镀镍工艺维护
镀镍工艺维护:
每日根据千安小时来及时补充镀镍添加剂 ;检查过滤泵是否工作正常,有无漏气现象;每个2-3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净;每周要定期分析铜缸(镍)(1次/周),(1次/周),硼酸(1次/周)含量,并通过霍尔槽试验来调整镀镍添加剂含量,并及时补充相关原料;每周要清洗阳极导电杆,槽体两端电接头,及时补充钛篮中的阳极镍角,用低电流0。2?0。5ASD电解6?8小时;每月应检查阳极的钛篮袋有无破损,破损者应及时更换;并检查阳极钛篮底部是否堆积有阳极泥,如有应及时清理干净;并用碳芯连续过滤6?8小时,同时低电流电解除杂;每半年左右具体根据槽液污染状况决定是否需要大处理(活性炭粉);每两周药更换过滤泵的滤芯;]
电镀加工厂家新电源包线为用户提供了选择电镀的大灵活性。它的轻量设计意味着电源包比以前的型号轻30%,使其高度便携,可以在车间或现场使用,地补充了电镀工艺,可以应用在一个专门的车间或作为一个真正的移动服务。还提供多10个应用步骤的存储功能,无需操作员在整个电镀操作过程中调整关键设置,如电压、安培或极性。
除了改进的软件功能外,内置的过载保护装置还能在过载时立即关闭输出电源,提高了保护和安全性,同时可拆卸和可调的控制面板提高了灵活性和可用性。在实践中,这使得用户能够将控制器放置在距离单元至多9英尺的地方,以便在紧凑的工作空间中获得更大的实用性。
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