电镀技术又称为电沉积,是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。是在直流电场的作用下，在电解质溶液（镀液）中由阳极和阴极构成回路，使溶液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的过程; 电流效率 ：用于沉积金属的电量占总电量的比称为电镀的电流效率。

鼓泡：电镀以后，当周围介质的温度升高时，聚集在基体金属内的吸附氢会膨胀而使镀层产生小鼓泡，严重地影响着镀层的质量。这种现象在电镀锌、镉、铅等金属时尤为明显。

覆盖能力：覆盖能力（或深镀能力）也是镀液的一个重要性能指标，是指在一定的电解条件下使沉积金属在阴极零件表面全部覆盖的能力，即在特定条件下于凹槽或深孔中沉积金属镀层的能力，它是指镀层在零件上分布的完整程度。

氢脆：氢离子在阴极还原后，一部分形成氢气逸出，一部分以原子氢的状态渗入基体金属（尤其是高强度金属材料）及镀层中，使基体金属及镀层的韧性下降而变脆，这种现象叫做“氢脆”。

电镀锡

　　① 目的与作用:图形电镀纯锡目的主要使用纯锡单纯作为金属抗蚀层，保护线路蚀刻；

　　② 槽液主要由***亚锡，***和添加剂组成；***亚锡含量控制在35克/升左右，***控制在10%左右；镀锡添加剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果；电镀锡的电流计算一般按1。5安/平方分米乘以板上可电镀面积；锡缸温度维持在室温状态，一般温度不超过30度，多控制在22度，因此在夏季因温度太高，锡缸建议加装冷却温控系统；

电镀加工厂家在选择电镀污水第三方承包运营商的时候，可以仔细考虑以下几个方面。

1、第三方运营商应尊重现实。

电镀加工企业及其车间虽然已经按照环保要求对各路废水分质分流，但毕竟是人工操作居多，所以难免出现混排现象，比如镍水里含，铬水中含镍，这是现实；

另一个现实是，电镀车间老板们很清楚地知道镍铬铜等原材料的价值，所以他们主观上并不愿意将过高浓度的含镍含铬或含铜废水排入污水站；

还有一个现实是，随着产品升级，越来越多的车间转型加工高附加值的产品，比如镀锌车间将生产线升级成锌镍合金，而锌镍合金废水的处理是行业难题；但这是现实。第三方既然是运营商，就该有的解决方案，而不是一味地要求相关车间零排放，或者干脆要求企业不让相关车间进驻；