电镀工艺钢板的污染排放范围：水位应比水箱尺寸小150mm，长宽比应比水箱小300-350mm。 对于带滚镀层的部件，带滚镀层的部件的数量与桶的尺寸有关，通常通过净重来衡量。 电镀钢的排水量通常不超过滚筒总体积的五分之一。 电镀工艺自动化生产线的生产量与循环时间（分钟）和每机架或每桶的电镀件数量G（kg或件）有关。 每小时产量：KG×（65 / T）

1.阴极移动或搅拌装置

在工业生产和加工中，某些种子接种过程是在电控柜中或在混合和摆动条件下进行的，以增加工作时的电流量。 这是电镀液的重要作用，可以避免尖锐的和边缘毛发。 电镀过程中，烧成等效果。

2.水冷或加热器

由于浴必须在必要的温度下工作，因此必须在浴上安装加热器。 例如，光亮的镍镀层要求镀液温度保持在60°C，不锈钢的温度保持在60-65°C，酸碱光亮的桶镀层或光亮的镍/银镀层必须小于40°  C.立即加热通常用于加热。

在电镀加工工艺生产车间中，货物可分为机架电镀和滚镀，加工过程可分为热浸镀锌，滚镀，电镀镍，不锈钢等，从而形成工作区或工作区 进行生产。 在此部分或组中，可以从各个方面进行从预电镀，电镀过程到再加工的产品过程。 预镀也可以单独进行。 可以创建技术标准化的处理部分或组。 左右走并运送到每个镀锌厂。 电镀部门或小组进行事件的生产和处理，直到商业电镀过程依次进行。

电镀加工设备系统控制自动化

电镀加工设备系统控制自动化

1.设备自动化

随着自动化技术的发展，传统的手工操作生产线已逐渐淘汰，自动化生产线被企业所采用。 早期的自动化生产线主要依靠进口。 随着国内自动化技术的不断发展，电镀生产线的自动化程度不断提高，其运行更加。 据统计，目前国内90％以上的全自动电镀生产线都是国产的，在市场上，国产的全自动电镀生产线也占有一席之地。

电镀加工生产线环形生产线

电镀加工生产线环形生产线

环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同，工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行，而是整条线的挂具和工件同时动作，单槽的工件在上升，横移，下降后进入下一个槽，镀槽和多位的槽的工件则在槽内作连续移动，不作升降。

工件的横移是通过马达带动链条，链条拖动轨道来实现的，工件的升降也是通过马达带动链条，链条带动升降平台，托住滑动器，吊臂，挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制，通过一定的设置，电镀加工厂家可以实现工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。