?电镀加工金属杂质及其作用如下

　电镀加工金属杂质及其作用如下：

　　锑(antimony)：10-80g/l，粗糙及脆化镀层，加胶(gelatin)或单柠酸(tannin)可***锑共同析出(codeition)。

　　(arsenic)20-100ppm：同锑。

　　铋(bi***uth)：同锑。

　　镉(cadmium)>500ppm：会引起浸镀沉积(immersion deit)及阳极极化作用，能用氯子控制。

　　镍>1000ppm：同铁。

　　铁>1000ppm：减低均一性及导电度。

　　锡500-1500ppm：同镉。

　　锌>500ppm：同镉。

解决锌合金电镀起泡问题

锌合金电镀压铸件目前广泛应用于各种装饰方面：如领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等。因而对铸件表面质量要求高，并要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件常见的缺陷是表面起泡。

锌合金电镀起泡是铸件内缺陷的外部表现，具体的原因分为以下四种现象：

(1)压铸出来就发现。

(2)抛光或加工后显露出来。

(3)喷漆或电镀后出现。

(4)放置一段时间后发现。

对于电镀合金缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中***杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

对于水纹、冷隔纹，可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。

合金电镀起泡现象是电镀中常有发生的现象，所以选择好的电镀供应商其实是一个关键的因素，如果一个电镀商很少或是根本没有加工过锌合金电镀，那么要他给你供稳定质量的电镀产品，我想是有一定的难度的。