以下是锌合金压铸件电镀表面处理的大概流程。
(一)、毛坯检验:
零件表面不应有裂纹、气泡、疏松、划伤等影响电镀质量的掉队缺陷。如果缺陷不严重,要看这些缺陷是否可通过磨光、抛光予以排除,若不能排除,则不能电镀。
(二)、磨光
磨光是为了去除毛坯表面毛刺、分模线、飞边等缺陷。其方法有:布轮磨光、滚动磨光和振动磨光。磨光时不得干磨。磨光的压力不宜大,滚筒转速不宜高,以免磨削量过大。
(三)、抛光:
抛光是为了降低零件表面粗糙度,以保证镀层的质量。其方法类似磨光,但所用的抛光材料与磨光不同。布轮抛光一般用整体布轮,先用红抛光腊后用白抛光腊,而且是少用、勤用。抛光轮的直径不宜太大,转速不宜太高。抛光后的零件,应尽快转到下道工序,以防抛光腊干涸,去除困难。
电镀产品设计不合理
电镀
产品设计人员和生产人员是两批完全不同的人。产品设计人员在零件图纸的设计中更多的注重产品零件的形状、尺寸、加工精度等条件,而对产品的加工工艺考虑不多,更不用说电镀工艺了。因此,也给电镀工作带来了一些不必要的麻烦,这对电镀产品的质量也有一定的影响。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。众所周知,为完成这些零部件的加工常常需要跨过多个车间,不巧电镀就属于末尾的一道工序。于是,我们经常看到这样一个场景:零部件还没来到电镀车间,装配车间的兄弟们已经等着零件装配了。
经常接到客户的质量反馈,不同批次电镀锌产品颜色有差异,反馈如下:
镀层色差是什么原因导致的?
是镀锌工艺偏差还是其他原因引起的呢?
01电镀锌概述
◆ 电镀锌的定义
电镀锌,行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在工件表面形成均匀、致密、结合良好的锌金属或锌合金沉积层的过程。
锌相较于其他金属便宜而又易镀覆,属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于各种装饰。
◆ 镀层色差是否会影响电镀层的防腐性能?
很多客户会担心电镀层色差影响镀层的防腐性能,小万在这里告诉大家,电镀锌的防腐性能其实是由镀层厚度决定的,只要镀层厚度符合标准要求,其防腐性能就不会受到影响,而且小万也通过公司实验室的中性盐雾试验验证过这一结论。
◆ 环保镀锌和普通镀锌的区别
***物质
随着欧盟的RoHS标准在世界范围内的推行,***物质带来的污染越来越引起人们的重视。普通镀锌的钝化液以Cr+6重铬盐溶液为主,而Cr+6是RoHS明令禁止使用的******物质之一。
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