电化学及化学沉积

电化学及化学沉积

　　电镀是应用电解的方法将一种金属复盖在另一种金属表面的过程，其过程是将经过除油、除锈预处理的金属电镀材料作为阴极，电镀金属作为阳极，电镀金属的盐溶液作为电解液，通电后进行电解。例如，电镀锌、电镀铜等。为了细化镀层的结晶、均匀厚度、牢固与基体的结合，电镀液通常不是简单的金属盐溶液，而是使用形成络合物的溶液，例如镀锌时碱性锌酸盐或锌的作为电解液。

　众所周知，镀锌是国内外广泛使用的钢铁防腐方法。由于镀锌层在空气中，特别是在潮湿的环境中，容易腐蚀形成深色物体，所以需要进行镀锌钝化处理。镀锌钝化不仅可以进一步提高零件表面的保护性能，还可以增加零件表面的装饰性，使其具有多彩的外观。随着各行各业对产品耐腐蚀性和美观性的要求越来越高，彩虹、军绿、黑色、蓝白色、金***等多种颜色的钝化膜，赢得了用户的青睐。

　　目前常用的虹彩镀锌钝化膜工艺有高铬酸钝化、低铬酸钝化和三价铬钝化等。

镀锌产品差异

镀锌产品差异

镀锌产品的差异：热镀锌的外观没有冷镀锌的细光泽，电镀的厚度是热镀锌的数十倍。防腐性能也是电镀锌的几十倍。

热镀锌，也称为热镀锌，是指钢铁工件除油、除锈、未污染、未湿的表面、将锌直接浸泡在预加热的热镀锌罐中，并在工件表面形成镀锌层的方法。

镀锌，除油，除锈，无污染，浸润的工件挂在电镀组的阴极上，阳极使用锌。打开直流电源，将阳极的锌离子移动到阴极，在阴极放电，在工件上镀锌的方法。热金层比较厚，一般为30-60微米，电镀防腐能力高。

电镀锌的工件表面光滑平整，但电镀薄，电镀锌一般在5-30微米以内，因此防腐时间缩短。室内使用产品防锈功能，如机箱地板、面板、小型紧固件等。

在郊区环境下，标准热镀锌防锈厚度可以在不维修的情况下维持城市或近海地区50年以上，标准热镀锌防锈层可以在不维修的情况下维持20年