冷镀锌层漆膜干燥后，需要涂上冷镀锌封闭漆，并封闭喷涂表层。原因是冷镀锌涂膜比较粗糙，喷涂下一层油漆后需要去除层间空气。如果有残留空气，漆膜会起泡，影响涂层质量。使用密封漆可以有效增加表面效果。环氧云铁氧化物中间体、聚氨酯磁漆等配套涂料可按正常施工工艺涂装，达到规定的膜厚度。而热镀锌的加工工艺有很多，工件经过脱脂、酸洗、浸渍、烘干后才能浸入熔融锌浴中，浸渍一定时间后才能提出，所以是热浸镀锌，就像有些热浸管零件是这样加工的一样。

冷镀锌使用需要注意的事项

冷镀锌涂料是一种含锌量高的单组分富锌涂料，由高纯、溶剂和添加剂通过特殊涂装工艺生产而成。与热镀锌和电镀锌相比，冷镀锌涂料具有环保优势，固体含量高，挥发性VOC排放低。随着我国环保政策的制定，镀锌行业对重污染的治理力度加大，冷镀锌涂料的出现将逐步取代传统镀锌工艺。与环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组分涂料相比，冷镀锌涂料单组分施工更方便，防腐性能优异，已广泛应用于钢结构、桥梁防腐和电力行业。

储罐和直线电镀线与水平电镀线的保护主要区别在于，运输电路板的方法不同。 罐体的保护和保护方法实际上有很大的不同。 在7天之内，每个清洗槽都要清洗一次，酸清洗槽要清洗一次，然后取出并更换槽液。 检查储水箱中的自动喷水设备是否堵塞，并立即通过堵塞物。

对于铜电镀液和锡电镀液上的导电支撑以及阳极和感应电力传输线中间的接触部分，请用毛巾和砂纸擦拭一次。 检查镀铜槽和镀锡槽的钛篮和锡篮，更换腐烂的钛篮袋和锡篮，添加铜球和锡棒，在7天后添加铜球和锡棒，电解铜镀槽和 电镀锡浴。