生物基生物降解塑料是指以天然高聚物或天然单体合成的高聚物为基所制造的可生物降解塑料。这类塑料目前主要包括聚乳酸(PLA)和聚羟基烷酸酯(PHA)两大类。 聚乳酸(PLA)是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由发酵过程制成乳酸，再通过化学合成转换成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。

随着完全可生物降解塑料 PLA，PBS，PCL，PHB 等脂肪族聚酯逐渐由研发转向产业化，在和企业的共同努力下，国际降解塑料的发展进入了第二个循环，即由政策扶持产业发展，公司通过工艺改进和规模优势降低成本，在适当的时机引导需求，使企业盈利后能够再次进行工艺改进和扩大规模降低成本。

   在第二次循环中，美国 CargillDow 公司，德国 BASF 公司等公司逐渐脱颖而出。美国CargillDow公司是目前世界上生物降解塑料产业化生产规模公司，主要生产聚乳酸系列的生物降解塑料。公司借助美国丰富的玉米及其副产品供应和 DOW公司的研发团队，现已建成14万吨/年规模的生产能力，并已经将成本控制在2000 美元/吨的水平。德国 BASF 公司凭借其在塑料领域强大的科研实力和影响力，在完全生物降解塑料方面也已经进入规划化生产的阶段，其推出 PBAT 生物降解塑料，产能已超过 2 万吨/年，并计划在今明两年扩产至 8 万吨/年的规模。昭和高分子公司的化学合成脂肪族聚酯(PBS)产业化规模将达到 10 万吨/年。

可降解塑料是一种性能可考虑应用的塑料。其特性在保质期内不会改变，但在使用后，当地理环境标准下降时，会成为对自然环境无害的化学物质，又称为自然环境降解塑料。那么全生物降解材料分类都有哪些呢？

　　目前，新型塑料种类繁多：光降解塑料、生物可降解塑料、光与空气氧化/生物可降解塑料、二氧化碳基生物可降解塑料、热固性木薯淀粉环氧树脂降解塑料。

　　生物降解材料按其生物降解步骤可分为两类。一种是完全可生物降解的原料，如天然高分子羧纤维素和合成聚己内酯。

针对汽车制造项目审批：按照批准的《汽车产业发展政策》执行。其中，新建中外合资轿车生产企业项目，由核准;新建纯电动乘用车生产企业(含现有汽车企业跨类生产纯电动乘用车)项目，由***主管部门核准;其余项目由省级核准。

　　限制燃油车的产能，体现了未来几年将继续鼓励发展以电动车为主的新能源汽车。将不利于未来消费的增长，电动车对轻量化的要求更迫切，“以塑代钢”将带动更多的车用塑料的需求。

　　全生物降解改性料是以通用塑料和工程塑料为基础，经过添加改性剂，和填充、共混、增强等加工方法，提升了阻燃性、强度、抗冲击性和韧性的塑料制品。改性塑料因其具有其他材料所不具备的特性而被汽车工业大量采用。随着汽车轻量化、节能环保的要求的日益提高，汽车改性塑料的用量逐年增加。公开数据显示，40%的改性塑料用于汽车行业，中国仅为10%左右。预计未来几年汽车行业将成为改性塑料消费量增速全生物降解改性料。

　　机遇与挑战并存。提出2020年乘用车平均油耗降至5.0L/100km的目标。未来燃油车和电动车的轻量化，将大幅驱动改性塑料的需求。