日用塑料制品中被大量应用的是鞋、箱包、家具等。值得一提的是运用高科技生产出的形形***的人造革，具有优异的柔软性和透气性，其性能、花色可与***媲美，不但满足了鞋、箱包制品的要求，并反过来促进了上述市场的发展。

　　在PVC人造革生产中，常以 CaCO3 作为填充剂，加入量可高达50% 。除 CaCO3 外，还可用高岭土、粉煤 灰、玻璃微珠等作填料。填料的加入，不仅可降低成本，还可提高 PVC 人造革的硬度，调节表面光泽。

提吊法与封口强度主要是模拟消费者在实际生活中购买商品，并用塑料购物袋进行包装，而提袋过程中袋子不破不漏的要求。根据传统塑料购物袋的要求，提吊测试、封口强度。

　　为确保购物袋装物在使用过程中出现跌落的耐破度，全生物降解材料标准对跌落性能作了规定，但对测试方法按实际使用情况进行了修订，并且对部分功能性购物袋，例如为了隔开或支撑袋内物品而在局部加热时进行了局部热合的购物袋，作出了规定，同样条件下的跌落试验很容易从应力集中处断裂，规定不进行跌落试验。

　　在可降解塑料的环境影响(石油消耗、碳排放、能源消耗、农业污染等等)依然存在，那么可降解塑料仍然会造成环境问题。假如我们在此时由于错误地认为可降解塑料的危害很小，甚至没有危害，而且大量增加了“可降解”塑料产品的使用，那么对整体环境的影响(单位塑料制品的影响与塑料制品的总量)可能会比以前的塑料时代大得多。在可降解塑料中，更少使用更少的塑料的定义仍然是模糊的，当它打着“可降解塑料”的名字，但却“只能在理想的条件下被降解”的塑料混入市场，它对环境的危害只会增加。

　　以上是全生物降解快递袋的优势的相关内容，总而言之，用生物降解塑料取代传统塑料，可以节省4%的化石燃料，减少2.3%的碳排放量，并节省2%的能源消耗。即便我们将所有一次性塑料替换为可生物降解塑料(大约占塑料总产量的一半[1])，这将会带来上述一半的成果。

首先要了解全生物降解改性料注塑制品为什么会出现脱模困难的问题，一般是因为以下三种情况：

　　1 模具内由凹槽；

　　2 脱模斜度不足；

　　3 模具光洁度不高。

　　1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见，在进行制品设计时，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1~2度之间，在这一范围内以尽量大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上。

　　2 射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，脱模就变得困难。

　　3 为了顺利使制品脱离模具，通才使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。