PLA在生物降解塑料中具有相对较低的成本。根据统计数据，2019年我国PLA每吨的成本为14554元/吨，相较于其他品类的可降解塑料来说，有一定的成本优势。从PLA的成本构成来看，原材料单耗为10301元/吨，占PLA成本总额的70.78%，未来有望通过技术进步降低原材料成本，从而推动PLA价格下行。

PBAT一般以脂肪族酸、为原料，经石化途径或生物发酵等方式制造。PBAT成本较PLA更低：一方面，PBAT的上游原材料是煤和石油提炼的和丁二酸，价格相对低廉；另一方面，我国石化行业发展多年，化学成分提纯有多年的技术积累，成本相对较低。

2019年 11月，为了减少塑料袋用量，德国联邦内阁推出一项法案，禁止超市和商店向顾客出售塑料购物袋。用于装水果和蔬菜的超薄塑料袋并不在禁止之列。2021 年前，为了实施《欧盟一次性塑料法令》，德国会禁止更多的一次性塑料商品，比如塑料餐具等。除了出台塑料相关政策以外，很多***也尝试了许多落地的项目和设施，以减少塑料废弃物的产生并流入自然界。一家荷兰创业公司同地区水务局在阿姆斯特丹市韦斯特多克（Westerdok）运河上建设了巨大的气泡屏障（the Great Bubble Barrier），这是一个简单的河流塑料垃圾拦截装置，它在运河底部有一个 60米长的穿孔管道，管道内泵入压缩空气把水中垃圾吹上水面，然后自然水流把拦截的废物冲到一边。这些废物终被收集到一个小型垃圾平台上。这段运河是属于荷兰世界历史遗产的一部分，现有的试验结果证明它能收集超过 80%冲上岸边或水面漂浮的垃圾，它的运行也不影响运河水道的航行以及河流内的水生动物。这项创新旨在帮助解决海洋塑料污染造成的危机。2015年，一项发表在《科学》杂志的研究估计每年有 800 万吨废塑料进入海洋，相当于每分钟收集一卡车空塑料瓶、塑料快餐盒和容器。

降解塑料行业概述

   可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在正常使用的情况下性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。国外开发可降解的塑料始于上世纪60年代，而我国是上世纪70 年始研究降解塑料的。

   根据中国塑料工业年鉴的统计，2010年中国塑料的消费量已超过6000万吨，占世界塑料总消费量的25%左右。使用后废弃的塑料数量大约是消费总量的60%-70%，这些废弃的塑料对周围环境造成了极大***，形成了所谓“白色污染”。白色污染的危害不仅是给生活造成视觉污染，还会危及农业生产，生态循环等方面。如何减轻“白色污染”早已成为一个世界性问题：西欧、美国、日本等发达***都明令禁止使用一次性泡沫塑料包装物；我国从2008年6月1日起，在范围内停止生产超薄塑料购物袋，并取消对塑料购物袋的无偿使用。在这些政策的推动下，可降解塑料开始逐渐替代传统塑料产品的市场。