通过终计算结果可以发现：30%淀粉填充购物袋为0.575元/个，30%碳酸钙购物袋为0.77元/个，按照单个购物袋价格计算，使用淀粉填充更加便宜。PBAT/PLA加入大量碳酸钙的配方，只能在客户方接受以吨价结算，不计算每吨材料实际可以生产多少购物袋的情况下，才有价格上的竞争优势。

除此之外，由于淀粉是碳水化合物（有机物），可以提高一次性购物袋的抗穿刺性能，增强膜袋抗拉伸、撕裂强度。综合比较，无论是性能上，还是价格上，可降解购物袋使用淀粉填充优势更大。

“可降解塑料”会带来什么问题？

抛开材料本身的问题，目前中国还没有普遍的工业化堆肥产业，垃圾分类回收体系也没有良好运转。推动“可降解塑料”的使用，将可能带来新的“白色污染”。而“可降解塑料”的宣传，会容易让公众认为这是一种“可以不用处理就能自己消失”的材料而造成误导。

回到根本的问题，目前中国和世界面临的塑料污染，是过度消费和不负责任消费行为的代价。即使“可降解塑料”可以通过回收进入工业化堆肥来解决降解的问题，对“可降解塑料”的消耗也终究是对环境资源的消费。站在这一角度来看待，我们需要考虑的是如何降低过度消费这一源头问题。

但我们也不能否认，未来，可降解塑料或许是一个发展趋势。海南省生态环境厅厅长邓小刚表示，“现在关于全生物降解产品还没有全准，其他省份也没有相关标准，所以海南要创新，要做个真正意义上的全生物降解的地方标准。”这仍有其意义。

接下来，希望海南的这一举措能倒逼可降解塑料技术方面的发展和完善，为未来可降解塑料的推广破除技术、标准、生产、处理流程等方面的掣肘，让其能在治理“白色污染”上成为真正实用而又的解决之道。

除了淀粉基塑料外，其他可降解塑料的平均售价均为传统塑料的1.67~8.4倍。在对于成本和性能敏感的领域，传统塑料在体量、价格和综合性能上仍然保持着优势，可降解塑料的替代难度较大。目前，我国可降解塑料主要替代的是一类政策驱动下的，对价格敏感度相对较低的传统塑料领域。PLA是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物。目前聚乳酸的生产主要通过对玉米、薯类、甜菜等农作物进行深加工，得到塘渣，经过发酵、萃取、离心、离子交换、浓缩等工艺生成交酯，然后通过开环聚合工艺将交酯脱水生成低聚合物，经过干燥、沉淀等工序制得聚乳酸。

PLA是由淀粉水解成葡萄糖，所得的葡萄糖经过发酵得到乳酸，再由乳酸聚合而成得到的树脂类材料。PLA经过加工成型可得到各种制品，这些制品废弃后通过回收、堆肥可完全生物降解为水和二氧化碳，经过光合作用又回到谷物中。

PLA是由淀粉水解成葡萄糖，所得的葡萄糖经过发酵得到乳酸，再由乳酸聚合而成得到的树脂类材料。PLA经过加工成型可得到各种制品，这些制品废弃后通过回收、堆肥可完全生物降解为水和二氧化碳，经过光合作用又回到谷物中。