我国可降解塑料产业起步较早，产品品类较全，对传统塑料的替代性较强。我国可降解塑料产业与西方发达***差距并不大，部分产品性能也能够赶上甚至超越欧美。本文通过解读当前可降解塑料的主要生产工艺，对未来产业的发展方向进行探讨。我国可降解塑料产品品类齐全，包括淀粉基塑料、PBS(包括PBAT和PBSA)、PLA、PHA和PCL。由于淀粉基塑料存在降解残留和不可完全分子化降解等问题，在美国、亚洲等后发市场并未获得认可，本文后续不再对其进行分析。

在其生命周期的每一个阶段，塑料都对人类健康构成了明显的风险，这些风险来自塑料颗粒本身和相关的化学物质。全世界的人们都暴露在这个生命周期的多个阶段。

1.提取和运输用于塑料的化石原料，会释放一系列***物质到空气和水中，包括那些已知的会引发如、***毒性、生殖和发育毒性以及系统受损等健康问题的物质;

2.提炼和生产塑料树脂和添加剂，会向空气中释放致***物质和其他高毒物质，其影响包括***系统损害、生殖和发育问题、、以及出生体重不足等遗传影响;

3.消费品和包装，可能导致摄入和/或吸入微塑料颗粒和数百种***物质;

4.塑料废物管理，特别是"垃圾能源化"和其他形式的焚烧，会释放***物质，包括铅和等***、酸性气体和微粒物质，这些物质可进入空气、水和土壤，对工人和附近社区造成直接和间接的健康风险;

5.碎片和微塑料，会直接进入***并导致一系列的健康影响（包括、***毒性、氧化应激、细胞凋亡和坏死），这些都与的健康结果，从***到和自身性***有关；

6.塑料降解的过程中，会进一步将添加在塑料中的***化学物质泄漏到环境和***中。

PBS在正常贮存和使用中性能较稳定，只有在堆肥化情况下才能被微生物分解，增加了耐用性。

PBS具有比PLA、PHA更出色的耐热性能，热变形温度接近100℃，改性后可超过100℃，足可满足日常用品的耐热需求。

PBS用途非常广泛，可用于包装(包括食品、化妆品、***等产品的外包装)、餐具、一次、农用薄膜等。近年来PBS在***工程、缓释载体、塑料(一次性、血液试管和导管等)等领域已经开展了广泛研究。采用PBS制成的给药系统，可通过调节PBS的降解速度来控制释放速率，提高。