PBAT - 是脂肪族（己二酸酯）和芳香族（对苯二甲酸酯）的共聚物，综合了脂肪族聚酯的优异降解性能和芳香族聚酯的良好力学性能。PBAT的加工性能与LDPE非常相似，可用LDPE的加工设备吹膜。

PLA - 聚乳酸，是使用可再生的植物资源（如玉米、木薯等）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。它其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，终生成二氧化碳和水

可降解塑料占比不足1%，替代目前还不可行。根据IHS的测算，2018年可降解塑料需求量仅为36万吨，在整体塑料产量占比不足1%，且普通塑料在包装以外的很多应用场合并非一次性使用，因此可降解塑料的替换不具备条件。从材料上来看，可降解塑料主要包括PLA、PBS、PBAT等聚酯类可降解塑料及淀粉基塑料。从生产工艺而言，PLA技术壁垒较高，我国仍依赖进口。国内生产企业金丹科技仍在调试中。PBAT相对生产工艺较为成熟， 主要有两种，一种是巴斯夫提供的工艺技术，一种是国内中科院理化所提供的技术。

数据显示，2019年塑料制品累计产量8184万吨，而吸管要超过460亿根，人均使用量超过30根，总用量在5~10万吨左右。目前生产塑料吸管的原料为高分子材料。传统的塑料吸管，一般不可降解，由于一次性使用、且容易释放到环境中，容易进入河流湖泊与海洋，带来“白色污染”。正是由于这些原因，我国自2020年底餐饮行业中禁止使用不可降解吸管。

替代传统不可降解吸管，主要有几种方式：

（1）改变饮用方式不用吸管；

（2）改用吸嘴等非吸管方式；

（3）完全可降解吸管如生物降解塑料吸管、纸吸管、秸秆吸管、淀粉吸管等；

（4）可循环重复使用吸管，如不锈钢吸管、玻璃吸管等。

PLA吸管有良好的防潮和密闭性在常温下性能稳定，但在温度高于45℃或富氧及微生物的作用下会自动分解。在产品的运输和储存过程中要特别注意温度，长时间的高温会导致PLA吸管发生变形现象。

PLA吸管由于受原料性能的限制，在使用过程中还不能用于热饮，适用于冷饮比较多，相信在以后技术不断的提高创新中会逐渐研发出既耐高温又环保的吸管产品。