光降解、热氧降解塑料都是添加型降解塑料，即在传统的pp、pe中添加降解助剂，实现所谓的“降解”，其“降解”过程只是材料发生物理断裂，变成肉眼看不见的微塑料，不仅不利于塑料的回收利用和清理，还会对环境产生更大的危害。而生物降解塑料则是能够在一定条件下，终完全分解变成二氧化碳或、水及其他生物质的塑料，不会对环境造成影响。

淀粉基塑料可分为两大类：一类是淀粉与不可降解树脂（pp/pe/ps等）共混制成的塑料；另一类是淀粉与可降解树脂（pla/pbat等）共混制成的塑料。其中只有后者是生物降解塑料。我们通常可以通过产品标签上的“材质”来判断产品是否为生物降解塑料。例如：图中材质标称为聚（pp）和食用淀粉，不属于生物降解塑料。

合格的塑料袋厂结实耐用，强度非常高，不会轻易的被撕掉。不合格的塑料袋添加了***物质，使用起来也不结实。容易。好的塑料袋在抖动时会发出清脆的声响，劣质的塑料袋声音小，而且发闷低沉。检验塑料袋的好坏还有一个方法，是放在水里。会飘起来的是的塑料袋，沉底的是***塑料袋。把塑料袋放在火上烧，很快会燃烧起来，发出的火焰是***的，并且向蜡烛一样一滴一滴往下流。气味像石蜡一样。***的塑料袋则很难燃烧起来，发出的火苗是绿色的，并散发出呛人的味道。

“有些降解方式，比如氧化降解，已经被欧盟禁止。”任杰解释，通过添加氧化降解剂到传统石油基聚乙烯塑料里实现氧化降解的，其实是将聚乙烯等降解为低分子量聚合物，无法终变为二氧化碳和水。于是，这些低分子量聚合物就成为环境中的微塑料，不仅污染水体，在鱼类体内富集，还会造成土壤毛细堵塞，导致农作物减产，其危害比不降解更严重。

“有的塑料制品甚至用不可降解的塑料原料，如聚乙烯，加点氧化降解剂、光降解剂，就声称‘可降解’，招摇过市，扰乱市场。”任杰提醒消费者，不要误以为这类塑料袋对环境友好。

淀粉吸管是采用小麦、大米、玉米、木薯、土豆等天然农作物淀粉为主要原料生产出来的，经过大量的验证和测试，可满足接触不同饮料及奶制品液体的需要。淀粉吸管在使用时既不会融化，又可以食用，不产生污染，能够达到环保的目的。淀粉吸管的生产工艺摒弃了传统吸管的生产方式，了一种崭新的生产方式。整套生产线经原料配置搅拌→高温挤压→切割成型→热风烘干→消毒包装而成，可达到自动化、规模化生产。

经过高温挤出的淀粉吸管具有良好的抗水性，不像纸吸管那么容易浸湿变软，在冷饮中能保持基本形态2小时。但长时间浸泡硬度仍会下降，因此建议使用过程中应尽量缩短使用时间，避免长时间浸泡。淀粉吸管在阴凉干燥避光的条件下存储保质期可达2年。