增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，***、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质塑料，若不加或少加增塑剂（用量<10%），则得硬质塑料。着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

增塑剂一般是能与树脂混溶，***、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，的是邻苯二甲酸酯类。合格的塑料袋在抖动时，会发出清脆的声响；不合格的塑料袋往往是“嗡嗡”的闷响。把塑料袋放在水里，并用手将其按到水底，稍等片刻，浮出水面的即为***塑料袋，沉在水底的即为***塑料袋。用手抚摸塑料袋表面，很光滑是***的。如果颜色混朦，触之发粘、发涩，就是***的。

塑料袋原料共聚改性的无定形PET薄膜要比普通结晶猁PET薄膜热收缩率大得多的缘故。因此,通过增加薄膜中取向的无定形区便可以达到大大提高薄膜热收缩率的目的。如前所述,普通聚酯薄膜的热收缩率仅在百分之三十以下,而共聚改性的聚酯的热收缩率可高达百分之七十以上。热收缩聚酯薄膜的生产工艺流程为:无定形聚酯切片APET或PETG一真空干燥一熔融挤出或排气式双螺杆挤出一急冷铸片一单向拉伸一冷却定型一收卷、分切一检验包装。热收缩聚酯薄膜的生产工艺条件及其影响简单介绍如下:干燥处理由于聚酯大分子链中含有酯基,有吸湿性倾向,在受热的情况下,即使有微量的水分存在,也极易发生水解。

复合材料是两种或两种以上材料,经过一次或多次复合工艺而组合在一起,从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等;功能层主要起阻隔、避光等作用,如VMPET、AL、EVOH七PVDC等热封层与包装物品直接接触,起适应性、耐渗透性、良好的热封性,以及透明性、开口性等。