塑料袋薄膜BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等;功能层主要起阻隔、避光等作用,如VMPET、AL、EVOH、PVDC等;热封层与包装物品直接接触,起适应性、耐渗透性、良好的热封性,以及透明性、开口性等功能,如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、EMAA、EMA、EBA等。

除日新月异的树脂开发以外,叠加式多层共挤出模头的技术进步以及不断完善的塑料成型加工工艺,加速了塑料袋复合薄膜加工业为适应社会环境以及技术的变化而不断发展的步伐。并将共挤出复合薄膜推向了一个全新的发展时期,为复合包装薄膜特别是包装基材薄膜质量水平的提高提供了广阔的发展空间。多层共挤复合薄膜的现状及要求目前,在国内生产多层复合薄膜通常采用功能不同的塑料薄膜经过黏合进行复合的方法。一般来讲,每增加一个功能就需要增加一层薄膜基材,同时增加两道生产工序。期间,不仅增加了成本而且同时增加了污染(用溶剂型黏合剂进行复合的场合),甚至因生产工艺的局限性而导致薄膜功能过剩。生产企业为此付出了生产成本增加、利润下降、产品市场竞争能力减弱的沉重代价。

多层共挤出复合塑料袋薄膜的结构及其发展趋势通常意义上,多层共挤出复合薄膜的结构取决于薄膜的功能需求。在满足工艺要求的前提下,通过不同聚合物的组合,满足包装材料的阻隔、热封、本体强度、抗穿刺、耐环境适性、二次加工特性、延长储藏和货架期限等功能需求。而从功能需求分析,由五种聚合物形成的组合已足矣。但在市场上已开始应用七层、九层、十层乃至更多层的共挤出复合薄膜,使之成为一种趋势,并得到迅速的发展。