随着市场经济的发展,日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高要求。另一方面,随着环保呼声日益高涨,在满足包装功能性前提下,尽量减少垃圾的产生量,从而使包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁化方向发展。以干法复合为主的高阻隔性薄膜,在生产过程用黏合剂、溶剂的排放易污染环境,而发展共挤包装薄膜,其工艺设备***省、成本低、适应性强、操作方便。
除日新月异的树脂开发以外,叠加式多层共挤出模头的技术进步以及不断完善的塑料成型加工工艺,加速了塑料袋复合薄膜加工业为适应社会环境以及技术的变化而不断发展的步伐。并将共挤出复合薄膜推向了一个全新的发展时期,为复合包装薄膜特别是包装基材薄膜质量水平的提高提供了广阔的发展空间。多层共挤复合薄膜的现状及要求目前,在国内生产多层复合薄膜通常采用功能不同的塑料薄膜经过黏合进行复合的方法。一般来讲,每增加一个功能就需要增加一层薄膜基材,同时增加两道生产工序。期间,不仅增加了成本而且同时增加了污染(用溶剂型黏合剂进行复合的场合),甚至因生产工艺的局限性而导致薄膜功能过剩。生产企业为此付出了生产成本增加、利润下降、产品市场竞争能力减弱的沉重代价。
将两种热封层和复合层相等重的塑料袋薄膜作比较,五层结构的薄膜所需的材料费比七层结构薄膜所需的材料费高约百分之十九。利用层数更多的共挤出薄膜可改良五层以下PA共挤出薄膜的性能。例如利用附加黏合层可以通过增加薄膜的水蒸气阻隔作用,提高薄膜的阻隔性能。同时获得的另一个优点是可以使薄膜更柔软、手感好并具有良好的防裂性能。利用层数更多的共挤出薄膜可改善五层以下PA共挤出薄膜的耐应力翘曲。同时满足了制袋等二次加工的需要。集干式复合薄膜除里印以外的其他功能于一体,使复合工序简单、复合结构趋于灵活、功能趋于多样、成本有明显下降、更具安全性、更符合卫生及环保要求,社会效益和经济效益更加显著。
如果商家需求大批量的塑料袋,定做相对来说会更合算,环保塑料包装大体包括再生塑料包装袋和新材料塑料包装袋。塑料袋厂家在生产过程中采用了新技术,添加了降解母料的成分,并出台了针对性支持和鼓励的政策措施。***发改委针对塑料回收再生借助互联网+,推动回收新模式。种类有很多,超市购物袋、食品袋、复合袋、铝箔袋等等都可以印刷定制。