制氮机的特性：1、膜组件的规格型号，能够经济实惠地考虑不一样客户的要求在氮；2、高压力的膜组件，压力损害小，能够满足用户的规定，高氮出口压力；3、根据提升膜组件的数目能够比较容易的拓展，制氮系统软件；4、沒有挪动构件，静态数据实际操作，沒有特殊政策，检修量小，持续安全可靠运作；5、重量较轻，结构紧凑，节约室内空间，不用基础设施***，便于组装和运行，开启，泊车便捷，迅速，全自动实际操作

从下列一些层面对制氮机开展相对比较和剖析：

a)

***控制系统设计的合理化；

b)

碳分子筛填装技术性及压紧方法；

c)

操纵阀体的使用寿命；

d)

科学研究开发设计，生产制造工作经验、客户销售业绩；

危害制氮机成本费的要素：

1)

***系统软件一次性项目***；

2)

碳分子筛使用寿命；

3)

应用全过程中常需的零部件使用寿命及费用；

4)

实际操作维护***、维护***费用及电、水、空气压缩耗用量；

为什么橡胶轮胎行业会使用到制氮机？

在我国传统工艺中，钢子午线轮胎是采用过热水成型硫化的。所谓超热水硫化，是指利用低压蒸汽对轮胎进行定型。在轮胎正硫化过程中，的内部介质（类似于模具的作用）是170℃以上的高压热水，外部温度是低压蒸汽进行硫化。

充氮硫化是指使用低压氮气（0.4-0.5mpa）进行轮胎定型。轮胎正硫化过程中，内介质为高压蒸汽和高压氮气（2.5MPa）的混合物，外部温度为低压蒸汽进行硫化。这两种方法都是利用高温将天然橡胶链的分子结构转变为网状结构，同时将带层紧密结合起来，在胎面上形成花纹。氮气硫化的里程、耐久性、均匀性、穿刺性等性能指标均高于传统的过热水硫化。

制氮机选用不一势均压流程，而传统制氮机选用等势均压流程。均压的益处有两个，

一是降低汽体对碳分子筛的冲击性，二是提升空气压缩使用率。不等式夫妇压流程更为有效、科学、完善、其立即效果是N2回收率提升，产气量升高，间接性效果是减少耗能30%。不等式夫妇压流程更为有效、科学、完善、其立即效果是N2回收率提升，产气量升高，间接性效果是减少耗能30%。