目前的耙式干燥***键借助边界层传热***，热效率低，污泥干燥耗能高。多选用间歇性实际操作，不可以持续运作，增加了实际操作成本。设备密闭性不太好，

干躁挥发份高的淤泥的时候会有安全隐患。在污泥干燥黏滞区，热传导传质阻力大幅度增加，干燥机热效率低，与此同时增加了干燥机驱动力耗费。原材料与干躁物质触碰时间较短，污泥处置量小，为增加产出量且减少商品的含水量，需增加干燥机规格，相对应增加了成本。

空气压缩干燥机的原理

吸咐式干燥机一般 选用两立式构造，一个用以干躁汽体，另一个用以再生吸附剂。当今常见的***器皿原材料对活性氧化铝的温度和相对分子质量比较敏感。在同样温度下，碳分子筛的吸湿容积高过活性氧化铝，而且解析不可以彻底应用活性氧化铝。

吸附剂的再生全过程包含四个环节：加温，冷吹和共压。吸进塔和再生塔依据干燥机PLC得出的操控数据信号开展转换。

高溫压缩空气（110°C或更高），干燥机和立即注入再生塔，因为温度高，夯实中的气体被不饱和脂肪呼吸器皿中存放的水份挥发，而且通过管控后的水份不够。饱和状态的高溫气体被缩小和消化吸收，并经过之后的干燥机数字时钟制冷至约40°C。

真空泵冷冻干燥技术性优点：

(1)冷冻干燥在低温下开展，因而在针对很多热敏性的物质尤其可用。如蛋白、微生物这类，不容易产生变性或失掉微生物魅力。

(2)在干冻全过程中，微生物的成长和酶的作用没法开展。真空泵冷冻干燥机因而能维持以前的特性。

(3)在低温下干躁时，物质中的一些挥发物成分和遇热变性的营养价值损害不大，合适一些化学制品、***和食物的干躁。

优势：

1、许多 性热的物质不容易产生变性或降解。

2、在低温下干躁时，物质中的一些挥发物成份损害不大。

3、在干冻全过程中，微生物的成长和酶的作用没法开展，因而能维持以前的特性。