加强电缆的预防性试验

电缆在电缆及电缆附件安装完成后，应进行直流耐压试验[预防性试验]。并对实验数据进行比较和分析。即可以和相同电缆的实验数据进行比较，也可以和本电缆历史实验数据进行比较，探求实验数据的规律。如果做直流耐压试验时，所测得泄漏电流值具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，映照出缺陷部位，并予以处理：

（1）随试验电压值的升高或加压时间的增加而上升较快；

（2）与相同电缆比较数值增大较多；

（3）与本电缆以前所测数据比较呈明显的上升趋势；

（4）三相之间的泄漏电流不平衡系数较大。

电缆与热力管道距离过近或电缆长期过负荷

电缆与热力管道距离过近或电缆长期过负荷, 温度过高使绝缘材料老化、过热引起短路自燃，造成绝缘性能下降,击穿引燃。电缆在电缆桥架上由于热胀冷缩现象所受到的拉力和电缆桥架的棱角对电缆的机械损伤，破坏了电缆的防护层和绝缘层，使电气绝缘性能下降。

电缆头及终端盒故障自燃,因为制作工艺粗糙,剥开的绝缘体在空气中暴露时间太长,使绝缘体受潮,致使在运行中。电缆头表面受潮或积污,电缆头瓷套管及引出线相间距离过小等导致线路起火。

电缆中间接头压接不紧,焊接不牢, 运行中发生氧化; 注入电缆中间接头盒的绝缘物质剂量不符合要求, 或灌注时盒内存有气孔; 电缆盒密封不良或受损裂纹浸入潮气, 使绝缘击穿, 起火。

电缆隧道堆放杂物, 电缆或电缆支架上积灰过厚, 电缆隧道有可燃气体可燃液体泄漏等经高温或明火引燃,发生电缆火灾或。

电缆故障点绝缘特征分类：

机械损伤：

（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。

（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。

（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。

（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。

绝缘老化变质：

（1）电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。

（2）电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。

（3）油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。

（4）电力电缆超时限使用。

高压电缆在工厂的优势

1.产品结构合理，安装拆卸简便。

2.壁厚均匀，分布均匀，压铸容易，节约成本。

3.保护垫与本体连接牢固，提高工作效率且环保。

4.能从水平和垂直方向同时对高压电缆进行固定，而且能使保护垫与线夹本体有一定的连接关系，从而固定保护垫的位置。

5.解决了高压电缆固定夹不能在水平和垂直方向，同时对其进行固定的难题和抱箍形垂直固定的保护垫容易滑动的难题。