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造成锅炉与压力容器事故的原因是很多的，一般常见的原因有：设备本身的缺陷。设备缺陷可以在设计和制造过程中形成，如结构不合理、材质不合格、焊接质量不好、受压元件强度不够。也可以在运行中因疲劳、腐蚀而逐步形成。安全附件不全或失灵，或是未安装安全附件，或是安装不合理，但更多的是由于长期运行而又失检失修，导致安全附件不准确或失效。管理不良或运行失常。如作业、误操作、锅炉水质管理不善、缺乏定期检验和检修制度等。

锅炉与压力容器发生事故后，如何进行应急处理？***抢救。所谓抢救，应包括两方面的内容：一是立即抢救受伤人员；二是采取各种措施防止事故蔓延扩大，如切断电源、火源，紧急疏散人员，防止连续等。保护现场。除非有可能使事故扩大，或有伤员需要紧急抢救和严重堵塞交通，影响重要正常活动而必须及时清理外，均不得变动现场（包括保存飞散的零部件并作标记），以作为查清事故的主要依据。

锅炉余热回收即是将浪费的热能回收利用，是提高能源利用率，降低生产成本，保护环境很直接、经济的手段之一。锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少，传热面积增大，金属消耗和设备初***增多。另外排烟温度过低还会引起尾部烟道中***蒸汽的凝结，使低温受热面腐蚀堵灰，所以多数锅炉的排烟温度在200℃左右。

锅炉的排烟温度一般在120℃～350℃，烟气中有7%～25%的显热和15%的潜热未被利用即被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的热污染；一方面，我们设计的烟气余热回收装置不仅能够满足加工生活热水或采暖水的需要，也能够将锅炉的排烟温度冷却至100度使得锅炉的工作效率显著提高。另一方面，也为蓝天白云环保事业做出了应有的贡献。