整木定制行业产品同质化严重的主要原因就是彼此相互，你做什么我也做什么，你问工厂有哪些不能做的，什么都能做。线型，库存备料，成本控制，工艺把控等等都是不可控的因素。与其被动地跟风市场，为什么不走在市场前面，搭建自己的产品体系。

风格体系，材料，木皮，线型，颜色甄选，做好产品体系，客户有更好的选择，为什么会拒绝呢？但是这个过程会比较痛苦，就像熬制一锅鲜汤，需要时间。偏偏大多数的整木定制品牌工厂太过着急，今天投入了人力、物力，明天就想着来生意挣钱。当然，这也侧面反映了如今大多数整木工厂都是小厂，面临着生存压力，他们根本想不到明天，能不能顺利度过今天还是个问题。终到市场上比拼的时候就是拿价格拼。这种竞争方式也是不能持久的。现在一些整木定制代理经销商也不是一味地参考价格，会比较工厂实力，产品细节，做的案例，以及其他客户的口碑。从消费者层面对工厂也提出了更高的要求了。时代不断的进步发展，人们对生活水平有更高的追求，对于家也有新的定义，具有追求舒适、温馨等一系列的需求。有了产品体系，项目对接的设计师就知道产品的边界在哪里，如何将客户规范在自己的边界里。

一扇木门从生产到消费者手中，要经历不少步骤，而每一步骤都是至关重要的，是环环相扣，在哪一个环节出现了问题，那么生产出来的木门就不尽人意，达不到预期值，同时还浪费了人力物力。

那么一扇好木门是怎样被生产出来的呢？

基于行业趋势确定产品方向

任何一个行业，抓住了消费者需求就是抓住了成功的开始。只有在明确消费者想要什么、***是什么的前提下，才能更好地提供服务。而木门生产也是如此，首先要明确消费者的需求，生产符合消费者消费水平和消费能力的产品，这就好比在大海中航行要先确定前行方向是一样的。工艺精良木门的制作是要经过，多个程序才能完成的，所以木门生产工艺直接影响着木门的质量，从一定意义上来说。

造成木门变型的原因分析

1、产品结构不对称造成变形

即门扇两面的材料特性应该不一致。由于饰面材料的厚度不同，门扇两面的胶层与门扇中心线的距离不一致，虽然胶粘剂在固化过程中产生的应力大小相同但是由于力臂的不同，使得门扇产生弯曲变形的情况。

要求：在木门的生产过程中，必须要求饰面材料的厚度、种类、含水率、结构相同。

2、材料选用不当造成变形

众所周知，木材是一种干缩湿胀的材料，在一定的含水率范围内，随着木材本身含水率的变化，而带来的木材本身尺寸、形状的变化，这种现象称为木材的干缩湿胀，所以木门也会存在着这种情况。

要求：在材料的选择上应该***控制木材的含水率，使用干燥合格的木材，这样能够有效的降低木材的干缩和湿胀。同时要注意控制木材的含水率梯度，不能存在局部含水率过高或过低的现象。

现在社会，人们在装修家居环境时，越来越喜欢使用套装木门，套装门安装方便、美观大方，相对于传统木门来说更受欢迎。作为套装门市场的品牌——华美居木门，以自身经验谈一谈套装门与“传统门”的区别。

从整体木材的材质构造角度，外部感觉角度，生产安装手段和质量控制角度等几个方面辨别套装门和传统木门：

1、从整体材质构造角度来讲有以下区别：

“传统”木门选用松木或杉木做内结构，外层封夹的是三合板 ( 胶合板 ) ，胶合板属多层板类，一个门扇从内结构到表面层起码有8个胶合面，任意一个胶合面发生问题都会在表面反映出来。

因此“传统”木门表面出现的凹凸、起伏都是内部胶合面发生问题的结果，而套装门采用松木或杉木实木为内结构，外层封夹吉象环保型密度板。从内结构到表层只有四个胶合面，大大降低了表层出现凹凸的可能性。

传统门采用胶合板饰面，实木线条收边，会出现收边条与饰面板存在色差，收边条收缩、脱胶等现象，而套装门饰面全是实木木皮，避免了以上问题的发生。