优质木材
在木门产品当中,产品的质量是整个木门产品的基础,木门生产经验和加工设备,同时决定了木门的质量。
木门拥有科学的管理体系,和的加工设备,而且芯材优良,两者结合的无缺,相辅相成。
生产出来的木门不仅在家中起着防盗的作用。
更重要起着一种装饰的作用,代表了家庭的品味,在设计中被赋予了更多***的设计理念,这就是你不是木门给我们带来的艺术感。
工艺精良
木门的制作是要经过,多个程序才能完成的,所以木门生产工艺直接影响着木门的质量,从一定意义上来说;
木门生产工艺,决定了木门的使用寿命,木质产品和其他产品的不同点在于,木材是具有一定吃水率的。
所以在生产过程中,对木材的脱水很重要,木门,不仅能有效控制木材的膨胀率,使木门更加稳固。
还可以满足不同环境的使用标准,和木门相配套的门套、踢脚线等辅材,也要经过由木门工厂统一生产,这样整个木门才是配套的整体。
造成木门变型的原因分析
1、产品结构不对称造成变形
即门扇两面的材料特性应该不一致。由于饰面材料的厚度不同,门扇两面的胶层与门扇中心线的距离不一致,虽然胶粘剂在固化过程中产生的应力大小相同但是由于力臂的不同,使得门扇产生弯曲变形的情况。
要求:在木门的生产过程中,必须要求饰面材料的厚度、种类、含水率、结构相同。
2、材料选用不当造成变形
众所周知,木材是一种干缩湿胀的材料,在一定的含水率范围内,随着木材本身含水率的变化,而带来的木材本身尺寸、形状的变化,这种现象称为木材的干缩湿胀,所以木门也会存在着这种情况。
要求:在材料的选择上应该***控制木材的含水率,使用干燥合格的木材,这样能够有效的降低木材的干缩和湿胀。同时要注意控制木材的含水率梯度,不能存在局部含水率过高或过低的现象。
2、从生产安装手段和质量控制角度来讲:
“传统”木门一般都是在现场或小工厂作坊式制作,手工因素占 80% 以上,质量很难控制,而套装门***机械设备加工,从原材料到成品安装到位共有 18 道工序,生产中采用工序互检,出厂前整体“筛检”,安装中采用工人自检,项目经理二检,公司***部门整体检验的办法,层层把关,层层落实,这是“传统”木门生产机制所不能比拟的。首先成品门由***厂家制作,为机器生产加工,质量经过***人员检验,质量可靠保证。
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