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导电炭品主要有副产炭黑(重油造气副产炭黑)炭黑和炉法导电炭黑三大类型。三种导电炭黑差异较大炭黑和副产炭黑DBP吸收值较高;副产炭黑和炉法导电炭黑比表面积较大,易吸收水分和热减量较高。此外,炭黑纯净度高,灰分含量低,而副产炭黑杂质含量大,灰分含量高。

炭黑的粒径越小,单位体积中的粒子数越多,有利于提高导电性。这在橡胶用导电制品中是正常的。但在用于导电塑料制品时,若炭黑粒子过小,因塑料塑化后剪切力小,故分散性差,炭黑以大量的小团块存在于基料中,使导电塑料制品的力学性能降低,失去实用价值。

虽然塑料导电炭黑主要是用于导电塑料制品,但在橡胶制品中也有广泛的用途。用大粒径的塑料导电炭黑,在橡胶中可以生产出高弹性的导电橡胶制品,用于各种抗静电的运输带板管材以及井下用抗静电阻燃导风筒布等等。随着我国工业水平的不断提高,塑料在生产和生活中的应用越来越多,同时,防静电和阻燃问题也越来越迫切。

在超导炭黑的制造中,基底聚合物的选择非常重要。即使对于绝缘体的硫化胶,如果选择含有极性基团的聚合物(如氯丁橡胶和其他分子)作为基体材料,其电阻值也相对较低,这有利于获得高导电性。但是,对于超导炭品来说,除了电机能量外,还需要具备硫化胶的基本功能,如耐热性耐候性耐寒性耐油性耐化学性和耐磨性。因此,聚合物的选择是一个重要问题,应选择具有适当功能和加工功能的基体聚合物。

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