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山西盛达威科技可生产多系列30余种精细化炭黑产品，广泛应用于导电、橡胶、塑胶、染料、化纤、皮革、油漆、油墨、色浆等行业领域。

橡胶炭黑主要有四种原料：乙烯焦油，煤焦油，蒽油，炭黑油。

国外及国内早期用乙烯焦油居多，后来发现乙烯焦油成本高，产出率低，渐渐减少使用。

从密度上来看，产出格便宜的较高的原料是炭黑油，但国内早期炭黑油质量过于参差不齐。

目前国内多用煤焦油，蒽油的使用量位居第 二，而这两三年来炭黑油的品质有所提高，使用量也逐年提高，另外乙烯焦油在国内使用率较低。

　

随着经济的快速发展，各行业还在不断发展，这种契机我国炭黑行业在迅速发展，炭黑行业发展中会遇到瓶颈，下面跟着炭黑厂家一起了解炭黑为什么属于常用的补强剂，希望都对您有所帮助。

首先了解一下什么是补强剂。填料是橡胶工业的主要原料之一，属粉体资料。填料用量适当大，简直与橡胶自身用量适当。在橡胶加工中又将填料分为补强剂和填充剂。橡胶的补强是指在橡胶中参加一种物质后，能够提高硫化橡胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、模量、抗溶胀性等的行为。凡具有这种效果的物质称为补强剂。

色素炭黑之所以能够阻止塑料发生老化现象，一方面是由于色素炭黑能够吸收紫外线，当分散在塑料中的炭黑会萃体和附聚体收到紫外线照射时，会引起紫外线的散射，散射光也被炭黑会萃体和附聚体吸收，从而使聚合物吸收的紫外线明显减少。另一方面，由于炭黑表面的烃基，羧基等含氧官能团和聚合物受紫外线照射分解后产生的聚合物反应，从而清除这些团体的作用，防止聚合物的进一步分解。

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汽车轮胎中炭黑的着色效果。在汽车轮胎中加入分散性好的橡胶炭黑，也能很好地对轮胎进行着色。橡胶炭黑分散性好也有利于提高其耐磨性，炭黑的主要成分是碳，基本粒径在10~100nm之间。因此，它具有优异的橡胶增强性能。各种炭黑的分类通常涉及其生产方法，如罐用炭黑炉用炭黑和热裂解炭黑。