墨水用量减少。虽然数码印花墨水比传统印花所用的油墨更贵，但是数码印花过程能节省墨水的用量，如果搭配合适的技术去科学分配墨水使用量的话，至少能节省20%以上的用量。数码印花小批量生产。数码印花实现了一米起印，真正实现小批量生产。数码印花无需分色描稿、制网、配色调浆等工序，为客户节约了时间，同时降低了印花成本，只需客户提供花型设计稿件，自由定制，单件多件、一米千米都可接受生产。数码印花作为新兴的印花方式，凭借着其效率、打样成本低、印制效果好、污染少等优势，满足了市场消费者们日趋多样的中端需求，而且也给纺织印染行业带来了发展机遇。

数码印花小批量生产。数码印花实现了一米起印，真正实现小批量生产。数码印花无需分色描稿、制网、配色调浆等工序，为客户节约了时间，同时降低了印花成本，只需客户提供花型设计稿件，自由定制，单件多件、一米千米都可接受生产。数码喷墨印花的收益：墨水用量减少。虽然数码印花墨水比传统印花所用的油墨更贵，但是数码印花过程-特别是Archer技术-有助于印花公司减少油墨用量。采用Archer技术的油墨用量比其他印花技术低20%。这样，Archer技术可以帮您减少墨水用量并节省成本。数码印花是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产物，早出现于2O世纪9O年代中期，初期用于广告纸张的快速印制，将其与纺织印染技术结合，给纺织印染行业带来了一个全新的概念。

熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的下侧抽真空，使染料达到定向扩散转移。缺点：此类印花材料，由于其自身的树脂成份因素，决定了它不可能有水浆印花那么柔软的手感。