数码印花环保无污染。低能耗、低污染、低噪声。在整个打印过程中不产生废水，噪声低，是真正的无污染生产技术。反应速度快。纺织品喷墨印花技术占地面积小，可以在办公室和家庭中进行印花，可以通过因特网实现个性化数码印花。数码直喷印花（活性、酸性/墨水）：来搞/光盘/邮件-----调色/分色 数码出样-----客户确认-----付款-----面料上浆/烘干/打卷-----面料直喷-----蒸化/水洗/烘干/定型-----品检/打卷-----出货。适用于尼龙、真丝、棉、麻、薄纱、缎子、羊毛。-----适合小批量生产。原本数码印花作为一种打样以及小批量生产的手段，随着工艺设备的不断成熟，数码印花的工艺已作为大规模生产的成熟技术在欧美市场得到广泛应用。而作位高耗能、高污染的传统印染行业，逐渐被数码印花所替代。

数码印花技术与设备的出现，让印花厂家看到了新的曙光，新的方向。在新技术的带动下，印花行业有望变被动为主动，建立新的商业模式与运作平台，创造全行业盈利的新机制与新商机，进而创造行业的再次辉煌。数码印花是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产物，早出现于2O世纪9O年代中期，初期用于广告纸张的快速印制，将其与纺织印染技术结合，给纺织印染行业带来了一个全新的概念。数码喷墨印花的收益：墨水用量减少。虽然数码印花墨水比传统印花所用的油墨更贵，但是数码印花过程-特别是Archer技术-有助于印花公司减少油墨用量。采用Archer技术的油墨用量比其他印花技术低20%。这样，Archer技术可以帮您减少墨水用量并节省成本。

升华法这是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0．2～2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如）、油溶性树脂制成油墨，在200℃～230°C的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。另外需要耗用大量的纸张，除转移纸外，还需要衬纸，故所耗纸张的面积是印花织物2倍，对剩纸的处理也是一个难题。还有转移印花的生产效率较低，一台转移印花机的产量为3～4米/分，较高的也仅有8米/分左右，只适用于小批量多品种。服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。