由于分辨率和颜色对比等原因，激光打标比喷墨打标清晰度高，而且喷墨打印需要针对不同的线材颜色而选取不同的墨水才能凸显出对比度，撤换和操作都较为麻烦。传统的打标技术有喷墨打标、钢针雕刻打标、贴纸标识等，但这些方式都有对应的工艺缺陷，例如喷墨打标需要耗材，钢针雕刻速度较慢加工效率低等，由此应运而生的新型技术便是激光打标技术。近年来，受益于主要经济体快速发展和激光器及激光器件技术进步、激光打标行业下游材料加工、通信、、仪器仪表等领域需求快速增长。

激光打标的效应是通过表面物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。与传统打标工艺相比，激光打标技术有明显的优势：其标记速度是传统打标工艺所望尘莫及的，这大大提高了加工效率。防伪性：激光打标标记的信息不易磨损，具有很强的防伪性，不轻易被和更改。效果好：采用“非接触”加工，能够在任何规则或不规则外表进行标记，而且不会损坏工件，标记更清晰、美观。

紫外激光打标从特殊材质、精细打标、精细雕刻、到精细加工等方面上来说都是其他激光机都没有办法可以比的。激光使用的行业范围内达到很广范，激光打标机分别有光纤激光，二氧化碳激光，紫外激光！而分别在于光纤针头金属加工，部分塑胶:如PVC较硬的料！Co2激光打标机是利用激光束在纸箱表面打上很久都在的文字标记，打标效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的文字、图案、logo、日期等。

过去的丝印工艺逐渐被激光打标机所代替，激光打标，作为一种现代加工方法，与印刷、机械刻划、电火花加工等传统的加工方法相比，具有优势。传统激光打标机是在打标前手动调节（一次性手动初始化打标位置），然后依次打印，如果产品没有正确放置，则会在错误的位置打印。在打标机功率与板材厚度相匹配的情况下，激光喷码机打标的断面光滑、无条纹、没有脆性断裂。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性。