山东吉时通管道检测机器人

技术发展到现今，已能够控制摄像头调焦，激光测距，在视频中叠加检测信息，并按照行业标准智能输出标准化检测报告。根据检测报告，判断管道综合状况，选择合适的非开挖方法对问题管道进行修复更新，从而***管道的使用功能。 在此基础上还有一系列技术革新，如双芯线数据、电力传输，高达400万像素的摄像头，无线连接电缆盘与控制器、控制器软件化。技术突破使得管道***设备的重量更轻、准确度更高、故障率更低。这些技术都在武汉中仪物联的产品上应用，超越国内外同类设备。

管道检测机器人检测城市雨污排水管道内部情况

管道检测机器人配合管网排查 管道检测机器人可以进入各类型管径狭小和复杂环境的管道，通过360度录像和拍照，将画面实时传回到地面的控制端，管道内的任何漏水、腐蚀、雨污混流、裂缝和***，都难逃它的‘法眼’。地面施工人员通过控制器或者平板电脑就能够轻易操控这个“大玩具”，然后通过画面查看排水管道的内部情况。对各种疑难管道进行故障排查、结构性缺陷和功能性判断评级。 “采用内窥式检查、非开挖修复方法，能有效避免道路反复开挖，不仅可以做到'查明一处、处理一处'，对存在的淤堵问题进行准确化‘点对点’处理，而且能将管道内部的结构性缺陷和功能性缺陷生成详细的检查报告；另外，机器人作业过程机械化程度高，有效提高工作效率的同时将有限空间作业风险降到很低；项目施工对市民正常的生活、生产影响降到非常低。”

管道内窥镜检测后的裂纹要如何处理？

      管道内窥镜的主要功能是对管道内部进行检测，观察其表面情况。管道内窥镜作为无损检测工具中的一种，在管道检修中发挥着重要作用。在使用管道内窥镜检测工具进行检测时经常会发现管道存在一系列的问题，当遇到这种问题时，我们该如何修理呢？

     管道内部肉眼是无法查看的，所以需要借助管道内窥镜来实现。由于腐蚀凹陷或者介质冲刷造成的局部壁厚减薄的现象可愿意根据情节的轻重采用补焊或者局部换管处理。性壁厚减薄的管道，如果减薄量超过设计的腐蚀余量，就会因强度不够而存在安全问题。当测出的实际壁厚普遍小于管道允许的壁厚时，管道应使用或作报废处理。 当用管道内窥镜查看后，管道管壁上形成的裂纹大致分为表面裂纹、穿透裂缝两类，不同的裂纹修理的方法也不相同。表面裂纹一般是因为各种应力、疲劳、材料本身的缺陷产生的。补焊前要确认好裂纹是否铲除。补焊的焊条要与原料的材质适应，裂纹的两端应钻小孔，防止裂纹的扩展。穿透裂纹采用补焊时，补焊前应注意其两端是否钻了止裂孔，孔的直径要稍大于裂缝的宽度。补焊长裂缝时，应注意补偿收缩和降低内应力，建议从裂缝两端向中间分段焊接，并采用多层焊。