管道及机器人检测

管道视频内窥检测系统应用领域非常广泛， 它们符合行业特性的设计经常被特种设备检测工程师、维护修理工程师、石化电力建设承包商、市政排水养护工程师、水管工人用于检测他们很难达到或进入的区域 。管道视频内窥检测系统的镜头可以进入并探索城市污水排水系统、雨水排水系统、石油化工工艺管路等等其它难以到达和检测的区域；当您不想浪费过多时间、精力和投入去猜测管道的哪些部位出现缺陷和故障，管道视频内窥检测系统是您的选择，它可以直接到达检测区域，将缺陷和故障清晰的直观的呈现在您的眼前，有助于进行下一步***和维修计划的制定。

管道机器人你一定没了解过！

管道机器人展示图 众所周知，管道被证明是安全的输送流体的方式，为了保持畅通与安全，需要定期检查。然而，由于管道的性质，结构设计和用途，管道的外部检查是不理想的。管道的内径经常被忽视，要管道内径检查更的方式，应该分析和推断问题的所在，基于各类用途管道内部的复杂性，国内外很多公司相继开发了一种检测机器人。 管道机器人 这种机器人被设计成能够在管道内部从一个点移动到另一个点，通过检测管道的几何变化来检测管道中的腐蚀能力，并在检测到腐蚀或阻塞时发出警报。

管道漏水检测的步骤

1、收集管线资料 　　收集需要检测管线的图纸资料和用水量资料，企业安排熟悉管线位置的技术人员现场指出该管线的相关信息。

2、区域管网环境调查 　　管网环境调查的目的是充分了解现场情况，为下一步漏水检测工作的施工安排、方法选择等做好准备，它包括管网环境调查，附属设备情况调查，用水情况调查和排水情况调查等。 　

3、漏水详查 　　在工作区内，日间对区域内的消火栓、阀门、水表及明管进行100%直接听音，以听取从漏水点传播至管道构筑物的声波，发现漏水异常。发现异常后均作详细记录，记录内容包括：外业编号、位置、异常性质、异常状况及解释等。

4、音听检测 　　在调查区域的管路上方，用漏水探知机按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5～1.0m进行音。作业实施在用水量相对稳定，周围环境相对安静的时间段。调查埋设于路面下的管道漏水状况，在可能漏水的地面上做好标识。 　　a.在异常处做“米”字型剖面探测 　　b.路面听音率100%，声音异常查明率100% 　　c.异常点及周围环境做详细记录 　　d.路面听音同时应辅助阀栓听音及环境调查

5、漏水点确认及漏水点*** 　　对已经发现的漏水异常或区域，***技术水平较高、经验丰富的人员进行异常判断，排除异常干扰，确认是否属于漏水异常。若为漏水异常时，再对漏水点进行准确***。

关于供水管道检漏仪器的使用方法

（1）阀栓听音法     阀栓听音法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道暴(如消火栓、阀门及暴露的管道等)听测由漏水点产生的漏水声，从而确定漏水管道，缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300～2500Hz之间，而非金属管道漏水声频率在100～700Hz之间。听测点距漏水点位置越近，听测到的漏水声越大；反之，越小。

（2）地面听音法     当通过预***方法确定漏水管段后，用电子放大听漏仪在地面听测地下管道的漏水点，并进行。听测方式为沿着漏水管道走向以一定间距逐点听测比较，当地面拾音器靠近漏水点时，听测到的漏水声越强，在漏水点上方达到。 拾音器放置间距与管道材质有关，一般说来，金属管道间距为1～2米，而非金属管道为0.5～1米，水泥路面间距为1～2米，土路面为0.5米。