如何防止水下作业引起耳疾

如果是外耳道气压损伤，这是由外耳道内耳垢嵌塞引起的。因此，潜水越深，外耳压力越大。嵌塞处的外耳道因相对压力下降而充血疼痛，甚至耳膜。因此，在进行潜水活动之前，需要检查外耳道是否有太多的耳垢。

还有中耳气压损伤，就是我们在潜水下沉的时候，如果耳咽管疏通不好，中耳压低于外耳压，导致中耳挤压效果，造成疼痛，甚至出血，形成鼓室积血，从而形成气压。同样，浮动时，口腔压力应大于外耳压力，即所谓的反挤压效果，也会引起疼痛和耳膜。耳膜穿孔听起来很严重。事实上，如果有穿孔，保持干燥观察几个月，大部分会自动愈合。

地下排水管道检测，“三把利器”全方面解决管道检测问题

敷设在地下水水位以下的排水管道，由于各类结构性缺陷和排水口的不完善，导致大量地下水等外来水渗入管道，加之受纳水体水倒灌入管道，造成“清污不分”。分流制地区，雨污混接，导致雨水管中有污水，污水管中有雨水，雨水、污水不能“各行其道” 。地下排水管道检测，“三把利器”全方面解决管道检测问题，是那三把利器呢？分别是***视频检测、管道潜望镜检测、3D声呐探测三种方法。 快速便捷式管道潜望镜检测方法 快速检测及视频成像检测管道内部堵塞、坍塌、等缺陷。管道潜望镜通过遥控云台机头“抬头 ”或者“低头”，获得内部清晰的视频成像，然后再编辑出缺陷编号和文字，达到快速实现市政排水管道高校勘察和维护方案的有效制定。 快速便捷式管道潜望镜 多功能管道机器人检测方法 管道机器人是目前国内管道检测很常见的方法之一，操作机器人方法就像“开一个遥控车一样，方便快捷”，整体来将，这款管道机器人对管道内窥检测工作是非常全方面的，它可以录制视频，截屏标识管道缺陷，导出表格文档生成检测报告等功能， 多功能管道机器人检测方法 ***检测机器人主要功能特点： 本检测系统通过配制不同的零部件，可以用于检测直径从 300mm到2000mm的管道； 爬行器与摄像头采用了防水设计密封性能良好，IP68级可至水下进行检测（正压状态下）。

供水管道泄漏检测方法与技术

     目前国内外供水管道泄漏检测主要方法 当前的管道泄漏检测方法大体上分为两类，一类是基于硬件的检测方法，另一类是基于软件的检测方法．其中，基于硬件的检测方法是通过分析事先安装在管道沿线上的硬件设备检测到的数据，大概判断泄漏发生的位置．管道泄漏检测中，基于硬件的检测法有：光纤检测、声发射技术法、气体成像、探达、管 内探测球法、GPS时间标签法等，这些方法主要是技术人员靠多年的工作经验，用测量仪器设备，沿线对管道进行泄漏检测，常见的检漏设备有：听漏棒、听漏饼、电子放大听漏仪、噪声自动记录仪和相关仪 等 ，基于硬件的方法，对于突发和大的管道泄漏可以检测和***，但却不能准确检测缓慢泄漏和小泄漏的情况． 基于软件的泄漏检测方法是一种实时的动态检测方法，用数据卡获得管道沿线的流体压力、流量、温度和其他参数，根据参数的变化，通过编程实现对管道的泄漏检测和***．基于软件的方法主要是建立管道的数学模型，软件方法可以分为基于管道模型的方法，管道中的信号处理技术等方法． 基于管道模型的泄漏检测方法主要有：状态空间法、系统辨识法、瞬态模型和基于管道内体积或质量平衡法等方法，管道泄漏检测的技术有：负压波法、压力梯度法、小波变换法、基于***网络和模 式识别的方法、自适应滤波 的方法等。

油田管道如何进行防腐检测

油田管道防腐蚀检测技术：

一，对外观的检测。要求涂层光滑饱满，无明显折痕和凹凸，涂抹均匀，不起泡视为合格。

第二，对粘合力的检测。主要的标准是管道涂层没有脱漏的现象，因为空气或是起泡的现象都会影响涂层的效果，导致涂层***。

第三，涂层厚度检测。为确保防腐涂层的厚度，需要使用厚度测试仪来测定防腐涂层的厚度，每涂一层都需要检测一次。 为了能够检测到防腐层的破损情况，防止酸性和碱性的物质污染，对管道采用多频管中电流检测法进行检测，其工作的原理如下：在多频电流检测的过程中，先通过信号机向管道中施加一定量的电流信号，检测出地表上由交流信号引起的磁场的大小，然后根据磁场原理，将其转化成等量的电流。如果管道内的防腐蚀层完好无损，那么管道周围的磁场相对而言就较为稳定，电流的流失也就比较少。但是如果当管道的内壁出现了腐蚀、老化的现象，老化段的电流也会流失，磁场会相对下降。根据电流流失量的大小能够判断出防腐蚀层的性能以及管道内壁的腐蚀程度等。

      在对管道内壁的防腐蚀层进行检测时，一般要包括以下几个方面的内容：检测防腐蚀层的破损点并确定其位置和大小，计算和测量防腐蚀层电阻和电量，确定管道位置、埋深以及走向，确定管道防腐层测处的电量大小，检测出土壤的腐蚀性，排除对腐蚀性检测有干扰的因素，评估管道整体的腐蚀现状。  管道作为输送石油为经济和实用的方法，在世界各地的应用都较为广泛。但是由于各种因素导致管道腐蚀和损坏，不仅容易导致石油的污染，也有可能对生态环境造成影响。因此，对于石油管道的维护是至关重要的，管道的防腐蚀工作是石油运输行业重要的课题。