湖南迅科旭光科技有限公司实行主任设计员责任制，运用可靠性技术、维修性技术和优化设计技术，进行系统分析，综合择优，同时借鉴国内外***电镀设备中***的结构、***的控制方式和各种自诊断、自保护控制方式、程序，按照用户提出的技术指标对设备整体平面图，整个生产线设备进行精心设计，设计应符合***电镀行业标准。实行方案论证，设计和工艺评审，以及用户对设备图纸进行会审，对图纸、技术文件进行专人核对、审核、批准、标准化检验。

    化工换热器铝多孔表面传热管是利用金属热喷涂技术，采用含有造孔剂的铝基粉末，在普通光管的表面制备一层铝多孔涂层。该涂层在传热介质沸腾阶段，涂层中的大量微孔变成为汽泡形成的，由于微孔内的汽泡处于四周受热状态，气泡核迅速膨大充满内腔，持续受热使气泡内压力快速增大，促使气泡从管表面细缝中急速喷出。气泡喷出时带有较大的冲刷力量，并产生一定的局部负压，使周围较低温度液体涌入微孔内，形成持续不断的沸腾。这种沸腾方式在单位时间内，单位表面积上带走的热量远远大于光管，因而这种管型具有较高的沸腾传热能力。

   湖南迅科旭光科技有限公司分享几个能提高换热器换热效率的技巧：

    1：可以提高板片表面的转热系数，因为板式的换热器的波纹设计能使流体在较小的流速

下产生雷诺数，所以可以获得较高的表面转热系数，我们可以得出表面的转热系数与波纹的几何结构的流动状态有关。

    2：可以减少污垢层的热阻，这个问题的关键就是不让换热器的板片结垢，因此我们要监控板片冷热两侧的水质，防止

结垢，并且还要保证水当中的杂质覆盖到板片上面。

    3：我们可以选用热导率高的板片，板片的材质可以选择不锈钢，钛合金，铜合金，其中不锈钢的导热性能是当中更好的。