近年来，板式换热器的特点是重量轻、占地面积小、***少、热交换效率更高、装配灵活、易于伸缩、便于拆卸。在各种行业和工艺中逐渐普及。但由于板式换热器的流动截面较小。在结垢后，容易堵塞和降低板热交换器的传热效率，从而影响设备的安全性和用户的正常使用。因此，解决了板式换热器的清洗，防止了水垢的形成。将成为确保安全生产和经济运行的重要问题。

   湖南迅科旭光科技有限公司分享几个能提高换热器换热效率的技巧：

    1：可以提高板片表面的转热系数，因为板式的换热器的波纹设计能使流体在较小的流速

下产生雷诺数，所以可以获得较高的表面转热系数，我们可以得出表面的转热系数与波纹的几何结构的流动状态有关。

    2：可以减少污垢层的热阻，这个问题的关键就是不让换热器的板片结垢，因此我们要监控板片冷热两侧的水质，防止

结垢，并且还要保证水当中的杂质覆盖到板片上面。

    3：我们可以选用热导率高的板片，板片的材质可以选择不锈钢，钛合金，铜合金，其中不锈钢的导热性能是当中更好的。

    烟气余热回收几乎对所有***和溶剂呈惰性，且几乎没有一种溶剂或化合物可在300℃以下溶解它，因此，氟塑料烟气余热回收换热器相对于金属换热器有明显优势，可在烟气酸以下更充分回收烟气余热。金属烟气余热回收换热器低温腐蚀、磨损严重，从而严重影响使用寿命，长则一两年，短则不到半年。由于金属换热管比较重，从而导致换热器本身重量比较大，几十到几百吨的重量也给运输带来不便。

    烟气余热换热器由于工作温度低，烟气中SO2、SO3、HF 及 HCl 等成份会与表面的凝结积水混合并粘附在低温受热面表面，不仅污染传热管表面，影响传热效率，严重时还会堵塞烟气流动通道，增加烟气流动阻力，甚至影响锅炉安全运行，而导致不得不停炉清灰。烟气余热换热器一般设置在除尘器之后，烟气中的飞灰对换热管的磨损尤为严重。因此在烟气进入换热器以前，严格除灰保证灰分含量很少，同时控制烟气流速，以减少磨损。