化工换热器的特点及应用范围：

    ⑴传热系数高。当热负荷铝g=2.5-3万大卡/米时，铝多孔表面的沸腾给热系数约为光滑表面的6-7倍。

    ⑵很小的温差下维持沸腾(0.6-0.7℃)，从而大大减少传热的不可逆损失。

    ⑶价格合理。同类产品，其价格仅为进口产品价格的1/4左右。

    化工生产中，工况为管外传热介质有沸腾相变，管内介质有全部或部分冷凝相变，并且管外介质不结垢，对铝涂层不腐蚀，在这种场合下使用的各种换热器中的传热管均可采用铝多孔表面传热管作传热元件。

    近年来，板式换热器的特点是重量轻、占地面积小、***少、热交换效率更高、装配灵活、易于伸缩、便于拆卸。在各种行业和工艺中逐渐普及。但由于板式换热器的流动截面较小。在结垢后，容易堵塞和降低板热交换器的传热效率，从而影响设备的安全性和用户的正常使用。因此，解决了板式换热器的清洗，防止了水垢的形成。将成为确保安全生产和经济运行的重要问题。

    湖南迅科旭光科技有限公司始创于1997年开始涉及表面处理行业，主要从事电镀、管壳式热交换器、氟塑料换热设备、氟塑料烟气余热回收、电加热器、酸雾回收、液相制冷机组及其他电镀非标设备的设计、制造、安装、调试全过程交钥匙工作。

    在热交换器中，流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。当下游时，入口的两种流体温差大，沿传热面逐渐减小，出口的低温度。在传热表面，两种流体的温度分布更加均匀。当冷热流体的进口和出口温度确定时，当两流体没有相变时，顺游流量的平均温差为小值，逆游流量的平均温差为大值。

    换热器在生产过程自动化控制的发展过程中，PID控制是基本的控制方法，具有较长的历史和强大的生命力。它具有结构简单、结构简单、使用方便、适应性强、鲁棒性强等优点。根据不同的控制对象，调节PID参数，获得满意的控制效果。事实上，虽然许多控制系统的热交换器都配备了控制箱，以实现温度的自动控制，但大多采用传统的PID控制，操作条件从工程的角度来看，控制效果不是很理想。因此,寻找一 种更优的控制方法对于提高控制品质、节约能源具有重要意义。