螺旋槽管，就是普通换热管经轧制或用其它加工方法在其内外表面形成螺旋槽道的一种换热管形。流体在管内流动时受螺旋槽纹的引导，靠近壁面的部分流体顺槽旋转；另一部分流体顺壁面沿轴向流动时，螺旋形的凸起也使流体产生周期性的扰动。前一种作用有利于减薄流体边界层；后一种作用引起边界层中流体质的扰动，因而可以加快壁面至流体主体的热量传递。两种作用综合作用的结果，使管内换热效果得到加强。管外的强化传热主要体现在冷凝过程，当壳程有冷凝相变时，螺旋槽成为排泄凝液的通道，可使凹槽两边的冷凝液膜减薄，从而减少热阻，提高冷凝给热系数。

    旋流换热器，是以传统管壳式换热器为基础，采用螺旋扭曲椭圆形截面换热管为换热元件，并设计了多种特殊结构的挡流支撑组件替代常规管壳式换热器的折流板，其它结构均采用常规管壳式换热器的零部件。在旋流换热器中，壳程物流在挡板支撑组件的作用下，在壳程中主要作纵向流动，壳程物流通道横截面沿管束纵向周期性地发生变化，使壳程物流在沿螺旋扭曲的换热管外壁纵向流动的同时，产生复杂的以旋转和周期性的物流分离与混合为主要特点的强扰动；螺旋扭曲椭圆形截面换热管内的螺旋椭形通道使管程物生以纵向旋转和二次旋流为主要特点的强扰动。这种结构使管程物流和壳程物流均产生以旋转为主要特征的复杂流动，获得较强的旋转扰动，从而较大强度地强化了传热过程。

   换热器常见的泄漏问题有哪些？主要原因如下:钢板和板的腐蚀，钢板的裂缝，板和板的变形，不均匀的夹紧螺栓，密封垫圈等。具体的失效形式可能由下列条件引起：

    一：由于水质不符合水处理设备操作不当,以及冷热媒介之间的温差,在板式换热器表面污垢(硬质合金,硅,导致污染)可怜的热传导,降低传热的影响,点状腐蚀会引起严重的穿孔泄漏;

    二：换热器的底部、垫圈底部、油箱底部或板角、密封孔和垫圈外侧的间隙将导致介质的保持。由于介质的非均匀性，造成裂缝腐蚀;

    三：换热器在冲压过程中产生残余应力，如果卤素离子和介质的浓度(如氯等离子体)或H2S长时间暴露，可能会导致板的应力腐蚀开裂;

    四：换热器中的不锈钢板在焊接过程中产生晶间腐蚀;换热板材料不合适，使用寿命太长，使用寿命超过，造成***。

    针对水位下降耐腐蚀换热器换热效果下降的问题,本文设想对防腐翅片管耐腐蚀换热器作了改进,在原来的基础上再多加几层翅片管,并加装液位控制阀,当液位变低时,上层翅片管关闭,下层翅片管打开,使换热器与原水的换热面积维持基本不变,保证换热器的换热量。

    翅片管耐腐蚀换热器镀塑后,防腐能力增强,比普通换热器更适合在原水中长时间运行.加翅片后换热面积增加,换热量比铜盘管增加10·1%,但防腐镀层的导热系数较低,使得翅片管的传热性能变差,传热系数比铜盘管降低6·1%。