在产品制造过程中，严格按照设计图纸、有关***、行业标准及工艺要求加工，发生设计工艺变更及质量问题须技术部门出具书面通知单。对于零件加工的每一道工序，设专职检验员检验，不合格的零件上线组装。操作工使用的计量工具均须计量部门定期校准，不准使用没经计量部门校准的计量工具。在产品组装时，严格按照图纸要求组装，合理使用装配工具，严禁野蛮装配，对制造全过程监控，确保产品质量。对于需在厂内组装的生产线，在组装后须进行24-48小时连续空载运行自检。自检合格后，通知用户派人来厂进行产品发运前预验收，验收合格后再发运。

旋流管壳式换热器的特点：

    ①管程和壳程可同时强化加热。

    ②强化传热效果好，壳程流阻较小。旋流换热器的总换热系数一般可提高30﹪以上。

    ③使用寿命长。由于旋流换热器壳程物流基本上为纵向流动，明显的减少了管束的震动，大大降低了由于管束震动而造成的换热管等失效的可能性；同时也有效的消除了壳程物流横向流动的“死区”，降低了积垢速率，从而延长了换热器的使用寿命。

    板式换热器以其重量轻，覆盖面积小，***少，热效率很高，组装灵活，如容易去除的污垢特性为主。板式换热器在使用过程中,由于操作不当的水处理设备,水质控制标准,不合格的软化水注入加热系统,钙和镁碳酸盐,水加热分解后的碳酸钙和氢氧化镁沉淀在热交换器的受热面,硬垢的形成。由于其热传导率低，热传导效率降低，热能严重浪费，影响加热效果，对加热机组产生严重的影响。

    针对水位下降耐腐蚀换热器换热效果下降的问题,本文设想对防腐翅片管耐腐蚀换热器作了改进,在原来的基础上再多加几层翅片管,并加装液位控制阀,当液位变低时,上层翅片管关闭,下层翅片管打开,使换热器与原水的换热面积维持基本不变,保证换热器的换热量。

    翅片管耐腐蚀换热器镀塑后,防腐能力增强,比普通换热器更适合在原水中长时间运行.加翅片后换热面积增加,换热量比铜盘管增加10·1%,但防腐镀层的导热系数较低,使得翅片管的传热性能变差,传热系数比铜盘管降低6·1%。