由于流体速度和方向发生改变因而形成局部湍流，减少了边界滞留底层的厚度，增大了膜传热系数，提高了换热能力。空心环管支撑方式将支撑板的管桥变成壳程介质的流通通道，变普通的横向折流为纵向流，这种流动方式,流体的形体阻力非常小，可使绝大部分流体的压降作用在强化传热管的粗糙传热界面上，用于促进界面上的对流传热，可充分发挥强化管的传热强化作用，及有效地避免了各类壳程支撑物对流体形体阻力的不利影响，在低流阻条件下获得高的传热性能。

今天迅科旭光小编带大家来了解一下板式换热器的设计特点：

    1：热交换效率很高

    传热系数一般为2000 - 5000kcal / m2hr，比外壳热交换器的传热系数高3 - 5倍。

    2：结构紧凑

    板式换热器由于传热板的紧凑排列，面积或空间比其他热交换器小。

    3：维修方便

    这盘装得很紧，随时可以拆卸、修理和清洗。

    4：寿命长

    该钢板可使用0.5 ~ 0.7毫米，304 316L,254***O，不锈钢或钛合金，哈斯合金合金，板料压，耐各种腐蚀性介质。

    5：组装灵活

    湖南迅科旭光科技有限公司是生产板式换热器的公司，根据热交换器装配机的不同用户要求，如通过增加换热板可以改变传热面积。此外，由于板槽是双重密封的，瓦楞排水通道被安排在通风的安全区域内，以避免两种介质之间的相互串连的可能性。

   如何提高换热器的热交换效率?在换热器的应用中，如何提高传热效率?哪些因素会对其有影响呢？下面湖南迅科旭光小编就带大家一起来了解一下吧！对于单工艺布置的板式换热器，应尽量安排在热交换器的固定端板上，以方便维修。介质温度增加,自然对流流强,形成的保留效果更明显,因此,介质进口和出口位置应热流体的进步在冷流体入口的安排,为了减少保留区域效应,提高传热效率。

   换热器常见的泄漏问题有哪些？主要原因如下:钢板和板的腐蚀，钢板的裂缝，板和板的变形，不均匀的夹紧螺栓，密封垫圈等。具体的失效形式可能由下列条件引起：

    一：由于水质不符合水处理设备操作不当,以及冷热媒介之间的温差,在板式换热器表面污垢(硬质合金,硅,导致污染)可怜的热传导,降低传热的影响,点状腐蚀会引起严重的穿孔泄漏;

    二：换热器的底部、垫圈底部、油箱底部或板角、密封孔和垫圈外侧的间隙将导致介质的保持。由于介质的非均匀性，造成裂缝腐蚀;

    三：换热器在冲压过程中产生残余应力，如果卤素离子和介质的浓度(如氯等离子体)或H2S长时间暴露，可能会导致板的应力腐蚀开裂;

    四：换热器中的不锈钢板在焊接过程中产生晶间腐蚀;换热板材料不合适，使用寿命太长，使用寿命超过，造成***。