在产品制造过程中，严格按照设计图纸、有关***、行业标准及工艺要求加工，发生设计工艺变更及质量问题须技术部门出具书面通知单。对于零件加工的每一道工序，设专职检验员检验，不合格的零件上线组装。操作工使用的计量工具均须计量部门定期校准，不准使用没经计量部门校准的计量工具。在产品组装时，严格按照图纸要求组装，合理使用装配工具，严禁野蛮装配，对制造全过程监控，确保产品质量。对于需在厂内组装的生产线，在组装后须进行24-48小时连续空载运行自检。自检合格后，通知用户派人来厂进行产品发运前预验收，验收合格后再发运。

    近年来，板式换热器，以其重量轻，覆盖面积小，***少，热效率较高，组装灵活，如容易去除的污垢特性，在供热工作中的作用，越来越受到供热企业的高度重视，并逐步推广使用，代替原来的管壳式换热器。但由于板式换热器的流动面积较小，结垢后容易出现堵塞，降低板式换热器的热效率，影响热安全和用户的正常使用。因此，清洗板式换热器，防止垢的形成，将是确保安全生产和经济运行的重要工程。

    换热器有很多应用在化工行业需要具有很强的防腐性能，那换热器的防腐方法有哪些？

    使用耐腐蚀材料(如双目不锈钢、钛、钛合金、铜和***的氟塑料材料等等),他们有很强的耐蚀性,可以有效地改善换热器的使用寿命,但高耐腐蚀材料的价格通常是更昂贵的材料,制造成本高。在腐蚀性介质中，添加少量的某些物质，可以大大减少甚至阻止金属的腐蚀。这些物质被称为***物。添加***材料应基于生产过程和产品质量不受影响的原则。

    大型风管机优点：用于工程的时候，价格极为便宜。（一般一个工程项目用多联机需要100万的投入的话，而用这种方式只要40~50万。）为什么便宜我就不多说了，其实机器的内机数量会很少，多的是现场制作的费用。 缺点：要开一起开，要关一起关。一般情况下各个区域没有办法单独分开使用。（耗能会加大/舒适度不高/控制不灵活/需要专门预留那台大功率风管机的位置/因为此台内机较大/噪音也较大！）