近年来，板式换热器的特点是重量轻、占地面积小、***少、热交换效率更高、装配灵活、易于伸缩、便于拆卸。在各种行业和工艺中逐渐普及。但由于板式换热器的流动截面较小。在结垢后，容易堵塞和降低板热交换器的传热效率，从而影响设备的安全性和用户的正常使用。因此，解决了板式换热器的清洗，防止了水垢的形成。将成为确保安全生产和经济运行的重要问题。

    换热器在化工生产中占有重要的地位，换热器设备的污垢腐蚀，导致热传递不足，导致停止清洗或更换换热器，严重影响生产安全，增加企业运行成本。在传热表面的流体中悬浮颗粒的积累通常由沉淀物、粉尘、不溶盐、胶体物质、油污等小颗粒组成。当含有这些物质的水流经过热交换器表面时，容易形成污垢沉积，从而导致污垢和腐蚀，为某些***的生存和繁殖提供温床。

    换热器有很多应用在化工行业需要具有很强的防腐性能，那换热器的防腐方法有哪些？

    使用耐腐蚀材料(如双目不锈钢、钛、钛合金、铜和***的氟塑料材料等等),他们有很强的耐蚀性,可以有效地改善换热器的使用寿命,但高耐腐蚀材料的价格通常是更昂贵的材料,制造成本高。在腐蚀性介质中，添加少量的某些物质，可以大大减少甚至阻止金属的腐蚀。这些物质被称为***物。添加***材料应基于生产过程和产品质量不受影响的原则。

    烟气余热回收换热设备分高温烟气余热回收换热设器、中温烟气余热回收换热设器、低温烟气余热回收换热设器，高温烟气余热回收换热设器适用于烟气温度在220℃~420℃范围内，中温烟气余热回收换热设器适用于烟气温度在140℃~220℃范围内，低温烟气余热回收换热设器适用于烟气温度在80℃~140℃范围内。尤其是PFA﹨FEP氟塑料烟气余热回收换热器具有明显的优势。