板式换热器使用的清洁剂目前被选为酸洗，包括有机酸和无机酸。有机酸主要有草酸、甲酸等。无机酸主要是盐酸、等。根据换热器的污染和工艺、材料和比例的成分分析:

    一：热交换器有一个小的循环区域和一个复杂的内部结构，如果清洗溶液沉淀，则很难排出。

    二：热交换器由镍钛合金制成，采用盐酸作为清洁液，可对板材产生强烈的腐蚀，缩短热交换器的使用寿命。

    我们就可以初步确定我们要选择的热交换器的大小进行适当的调整。如果没有达到流速，则认为传热系数过小，不能超过传热系数，这表明传热系数太大。只有在这个假设范围内的热量系数必须是一个合理的模式。为了达到换热器效应的终目标，由于目前的市场竞争非常激烈，在同样的条件下，价格往往是许多业主考虑是否采用单一的标准供应商。在这种情况下，面积和模型的大小是特别重要的。

换热器的安全操作应注意以下几点:

    一：初始操作缓慢，温度应充分预热，逐渐升高;

    二：进行压力安全阀的预热和操作后的调整工作;

    三：换热器应从冷侧阀开始，并在其稳定时开启热侧阀。停车时，应先关闭热侧阀，然后关闭冷侧阀。

    四：换热器在正常运行后，关闭蒸汽热交换器、疏水阀和旁路阀，吸入装置正常工作。如果陷阱温度太低,比如50摄氏度,可以将旁通阀打开,如果陷阱温度过高,超过90摄氏度和冷凝等水系统没有压力操作,关闭旁通阀,防止蒸汽通过,导致水的影响;

    五：操作调整，主要根据天气变化调整供水温度和流量。操作人员主要通过管式换热器中过热蒸汽的控制来达到出水口温度。

    在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。 “双金属腐蚀”也是管板腐蚀的一种常见现象。常见的局部腐蚀有缝隙腐蚀、应力腐蚀和磨损腐蚀等类型。在周围介质的化学或电化学的作用下，并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的***，也即金属在它所处环境的作用下所产生***。