换热器在冷却水循环系统中，随着水溶解盐(如碳酸氢盐)的蒸发浓度增加，一些盐由于过饱和和沉淀，通过热交换器表面的热分解沉淀而得到一些盐。这些鳞片由无机盐和结晶致密组成，被称为水晶鳞片。一种腐蚀性液体或含腐蚀性杂质的液体，它是由于热表面的腐蚀而产生的。腐蚀的程度取决于液体的成分、温度和处理过的液体的pH值。通常，铜和黄铜的污物冷却管，金属腐蚀主要是在高温(40 ~ 50度)的氧腐蚀下，铜或铜合金腐蚀产物和钙析出的污垢，导致大量的腐蚀污垢。

    热交换器的维护是非常必要的，它不仅可以通过使用板式换热器的方式来减少故障，而且还可以改善板热交换器的性能，延长其使用寿命!更换板式换热器的传热片橡胶垫圈时，必须更新部分,以免不平衡的差距,影响传热效果,一般的操作使用循环用水,可能会有轻微的泄漏,温度上升到灭菌温度、泄漏将会消失,如果泄漏不停止,应当传热板,然后按下一个数字,如果不有效,仍然需要打开检查橡胶垫,可能会有一段传热板根据订单的数量,应该纠正。

    烟气余热换热器由于工作温度低，烟气中SO2、SO3、HF 及 HCl 等成份会与表面的凝结积水混合并粘附在低温受热面表面，不仅污染传热管表面，影响传热效率，严重时还会堵塞烟气流动通道，增加烟气流动阻力，甚至影响锅炉安全运行，而导致不得不停炉清灰。烟气余热换热器一般设置在除尘器之后，烟气中的飞灰对换热管的磨损尤为严重。因此在烟气进入换热器以前，严格除灰保证灰分含量很少，同时控制烟气流速，以减少磨损。

    换热器大部分应用在高温、有腐蚀的（PH偏高或是偏低）环境中，腐蚀结构现象非常严重。换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占***的1/5。因此，换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因，而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的，能够解决好腐蚀问题，就等于解决了换热器损坏的根本。