旋流换热器，是以传统管壳式换热器为基础，采用螺旋扭曲椭圆形截面换热管为换热元件，并设计了多种特殊结构的挡流支撑组件替代常规管壳式换热器的折流板，其它结构均采用常规管壳式换热器的零部件。在旋流换热器中，壳程物流在挡板支撑组件的作用下，在壳程中主要作纵向流动，壳程物流通道横截面沿管束纵向周期性地发生变化，使壳程物流在沿螺旋扭曲的换热管外壁纵向流动的同时，产生复杂的以旋转和周期性的物流分离与混合为主要特点的强扰动；螺旋扭曲椭圆形截面换热管内的螺旋椭形通道使管程物生以纵向旋转和二次旋流为主要特点的强扰动。这种结构使管程物流和壳程物流均产生以旋转为主要特征的复杂流动，获得较强的旋转扰动，从而较大强度地强化了传热过程。

换热器需要进行压力测试，只需要了解它的测试顺序，以便更容易操作，以下是热交换器压力测试序列的简单理解:

    一：重叠换热器的压力试验可以单级进行。当换热器连接在一起时，管道和外壳的压力会重叠和组装。

    二：在购买前仔细检查热交换器，并在使用过程中定期检查热交换器。

    三：固定管板换热器在壳端进行压力测试，并检查热交换管与管板之间的连接，然后进行管道压力测试。

    四：U管换热器采用试验压力环进行试验，同时对接头进行检测。然后对管道进行测试。

    换热材料的低温腐蚀问题。锅炉尾部出口排烟温度过低会使换热器的壁温低于***蒸汽的凝结点，引起金属换热管受热面的严重腐蚀。一般工程应用所选择的低温省煤器的低壁温应超过烟气点温度 10℃ 左右，从而达到防止低温结露腐蚀，从而导致金属材料的换热器只能回收约120℃以上排烟温度的锅炉烟气，不能充分利用排烟余热，限制了低温省煤器的应用范围。

    化学腐蚀、换热器、热交换器化学腐蚀中温度对化学腐蚀影响甚大。钢铁在干燥空气中不易腐蚀，但在高温下易被氧化生成氧化皮，其渗碳体易发生脱碳反应，使钢铁的表面强度和疲劳极限降低。生物腐蚀、换热器、热交换器生物腐蚀主要是与冷却水系统的循环水等介质接触的金属表面上易引起生物腐蚀。生物腐蚀的原因是由于生物体会以有机缓蚀剂为食物，生物代谢产生酸，***金属耐腐蚀保护层，生物新陈代谢耗氧，造成金属表面O2 浓度不均而引起氧浓差腐蚀。