化工换热器的特点及应用范围：

    ⑴传热系数高。当热负荷铝g=2.5-3万大卡/米时，铝多孔表面的沸腾给热系数约为光滑表面的6-7倍。

    ⑵很小的温差下维持沸腾(0.6-0.7℃)，从而大大减少传热的不可逆损失。

    ⑶价格合理。同类产品，其价格仅为进口产品价格的1/4左右。

    化工生产中，工况为管外传热介质有沸腾相变，管内介质有全部或部分冷凝相变，并且管外介质不结垢，对铝涂层不腐蚀，在这种场合下使用的各种换热器中的传热管均可采用铝多孔表面传热管作传热元件。

    湖南迅科旭光科技有限公司始创于1997年开始涉及表面处理行业，主要从事电镀、管壳式热交换器、氟塑料换热设备、氟塑料烟气余热回收、电加热器、酸雾回收、液相制冷机组及其他电镀非标设备的设计、制造、安装、调试全过程交钥匙工作。板式换热器的使用。由于水处理设备操作不当。水的质量控制标准，软化水***系统失败，钙和碳酸镁，水经过碳酸钙和氢氧化镁的热分解后，在换热器的加热表面形成了粘结，形成了水垢。由于热导率较差，热交换器的传热效率降低，热能浪费严重。从而影响传热的效果。

    烟气余热回收换热设备分高温烟气余热回收换热设器、中温烟气余热回收换热设器、低温烟气余热回收换热设器，高温烟气余热回收换热设器适用于烟气温度在220℃~420℃范围内，中温烟气余热回收换热设器适用于烟气温度在140℃~220℃范围内，低温烟气余热回收换热设器适用于烟气温度在80℃~140℃范围内。尤其是PFA﹨FEP氟塑料烟气余热回收换热器具有明显的优势。

    换热器大部分应用在高温、有腐蚀的（PH偏高或是偏低）环境中，腐蚀结构现象非常严重。换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占***的1/5。因此，换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因，而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的，能够解决好腐蚀问题，就等于解决了换热器损坏的根本。