由于流体速度和方向发生改变因而形成局部湍流，减少了边界滞留底层的厚度，增大了膜传热系数，提高了换热能力。空心环管支撑方式将支撑板的管桥变成壳程介质的流通通道，变普通的横向折流为纵向流，这种流动方式,流体的形体阻力非常小，可使绝大部分流体的压降作用在强化传热管的粗糙传热界面上，用于促进界面上的对流传热，可充分发挥强化管的传热强化作用，及有效地避免了各类壳程支撑物对流体形体阻力的不利影响，在低流阻条件下获得高的传热性能。

换热器的安全操作应注意以下几点:

    一：初始操作缓慢，温度应充分预热，逐渐升高;

    二：进行压力安全阀的预热和操作后的调整工作;

    三：换热器应从冷侧阀开始，并在其稳定时开启热侧阀。停车时，应先关闭热侧阀，然后关闭冷侧阀。

    四：换热器在正常运行后，关闭蒸汽热交换器、疏水阀和旁路阀，吸入装置正常工作。如果陷阱温度太低,比如50摄氏度,可以将旁通阀打开,如果陷阱温度过高,超过90摄氏度和冷凝等水系统没有压力操作,关闭旁通阀,防止蒸汽通过,导致水的影响;

    五：操作调整，主要根据天气变化调整供水温度和流量。操作人员主要通过管式换热器中过热蒸汽的控制来达到出水口温度。

    近年来，板式换热器的特点是重量轻、占地面积小、***少、热交换效率更高、装配灵活、易于伸缩、便于拆卸。在各种行业和工艺中逐渐普及。但由于板式换热器的流动截面较小。在结垢后，容易堵塞和降低板热交换器的传热效率，从而影响设备的安全性和用户的正常使用。因此，解决了板式换热器的清洗，防止了水垢的形成。将成为确保安全生产和经济运行的重要问题。

    采用碳钢材料制造的菱形翅片管，可广泛应用于石油、化工、动力等行业的各种壳程有冷凝相变或壳程以对流传热为主的各类液-液，气-液，气-气换热器。只要壳侧介质比较干净、无固体颗粒、无胶质，均可采用菱形翅片换热器，或以菱形翅片管换热器替代光管换热器，提高传热效率。在满足菱形翅片管使用工况要求的前提下，各种规格、形式的普通换热器均可采用菱形翅片管作为换热元件，以空心环支撑板作支撑组件，从而形成空心环支撑菱形翅片管式换热器。