在氟塑料热交换器的设计中，我们首先要确定介质应该采用的材料，并确定在壳体和管的过程中应该使用哪种介质。选择需要遵循的基本原则如下:管道和壳体的测定应尽可能地进行清洗、除垢、防腐蚀、维护和维修，以保证操作的可靠性。氟塑料换热器介质，如果流量小，且在壳体中一般流体粘度是适当的，因为在壳体Re > 100可以达到湍流。但这并不是的，如流阻损失允许此类流体流入管中，以及多管结构的使用，也能得到较高的表面传热系数。

    换热器在生产过程自动化控制的发展过程中，PID控制是基本的控制方法，具有较长的历史和强大的生命力。它具有结构简单、结构简单、使用方便、适应性强、鲁棒性强等优点。根据不同的控制对象，调节PID参数，获得满意的控制效果。事实上，虽然许多控制系统的热交换器都配备了控制箱，以实现温度的自动控制，但大多采用传统的PID控制，操作条件从工程的角度来看，控制效果不是很理想。因此,寻找一 种更优的控制方法对于提高控制品质、节约能源具有重要意义。

    烟气余热换热器由于工作温度低，烟气中SO2、SO3、HF 及 HCl 等成份会与表面的凝结积水混合并粘附在低温受热面表面，不仅污染传热管表面，影响传热效率，严重时还会堵塞烟气流动通道，增加烟气流动阻力，甚至影响锅炉安全运行，而导致不得不停炉清灰。烟气余热换热器一般设置在除尘器之后，烟气中的飞灰对换热管的磨损尤为严重。因此在烟气进入换热器以前，严格除灰保证灰分含量很少，同时控制烟气流速，以减少磨损。

    在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。 “双金属腐蚀”也是管板腐蚀的一种常见现象。常见的局部腐蚀有缝隙腐蚀、应力腐蚀和磨损腐蚀等类型。在周围介质的化学或电化学的作用下，并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的***，也即金属在它所处环境的作用下所产生***。