煤磨系统的N2装置要达到一级安全生产标准化标准，当煤粉仓或袋收尘灰斗高温时必须要实现自动控制，即在时间内将氮气释放出去从而达到快速降温及灭火目的。然而目前我公司煤磨系统的高温灭火装置均采用现场人工手动操作氮气瓶的控制方式。当煤粉仓或煤磨袋收尘灰斗出现高温时，不能实现中控或现场自动开启降温控制模式，必须手动开启阀门，存在较大的安全运行风险。

为消除煤磨系统异常高温时造成的安全隐患，经公司多次研究决定安装一套氮气气体自动灭火装置。

济南海德森诺流体设备有限公司位于山东省省会、泉城济南的济南大学创业学院内。公司与济南大学深度合作，依托济南大学的学术力量和科研条件，拥有了一支设计、研发和制造流体设备的技术团队，逐步形成了以气驱增压、气液增压、电动增压和空气分离为主体的四大系列“海德森诺?”品牌产品，设计、研发了空分制氮及其增压系统在机械制造、连续高压充氮、氮气蓄能罐自动补压、粮油果菜等农产品气调保鲜储藏、消防和防爆等领域的设备配套解决方案。工作原理与应用范围

煤炭自燃的三要素是：煤有自燃倾向性；有连续的供氧条件；热量易于积聚。煤矿生产工作面采空区氧化带内的漏入风量不足以带走煤氧化产生的热量，则煤温就逐渐升高，这时煤处于自然发热。当温度达到煤的临界温度以上，氧化急聚加快，大量产生热量，又使煤温迅速升高，达到煤的着火温度时便着火燃烧起来，即进入自燃状态。采取向工作面采空区氧化带内注入一定流量的氮气，降低该带内的氧气含量，达到***煤炭自燃的一个要素，使其氧含量降到煤自燃临界值以下，就达到了防止煤自燃的目的。

煤磨消防氮气流程：

压缩空气进入高压氮气消防系统后，经过油水分离器，把空气中的水分和微量的油分离，并自动排污后，再进入气系统内部的冷干系统，通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥。然后再经过增压部分，增压后干燥的空气进入氮气系统系统的吸附塔，对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮，并把废气（富氧气体）排掉。制出合格氮气，并输送给储气瓶组内储存。当氮气瓶组内储存满足后，高压氮气系统进入待机休眠状态，当氮气瓶组内储存气量不足时，高压氮气系统自动启动工作为储存瓶组补充氮气。

IG100氮气灭火系统

IG100氮气灭火系统的灭火剂为氮气，美国消防协会标准NFPA2001中，规定其代码为IG100。氮气是空气中的组成部分，无色、无味、无腐蚀，不导电，喷放后无残余。氮气不但是环境友好气体，其他优点如下：

　　（1）氮气不改变空气的化学性质；其GWP和ODS的值均为0，换句话说，就是不***臭氧层，不引起温室效应。氮气不与其它物质或混合物发生化学反应，使用后仍保持自身化学性质，不会对其它物质造成二次污染。（在任何环境下，化学性质均不变）。备注：GWP-温室效应潜能值；ODP-臭氧层损耗潜能值

　　（2）氮气并非合成品；氮气在生产过程不使用化学***，无化学***残渣，均从绝干空气中提取，通过过程塔进行浓缩和液化。

　　（3）生产氮气的耗电成本是可接受的；浓缩和液化的耗电成本大约为每立方米耗电1千瓦时，所生产的N2纯度较高，无需额外的提纯成本。