氮气机在激光切割行业的应用

1、由于氮的化学惰性，常用作保护气体，激光切割不锈钢用氮气，是为了以防止被焊接的部位暴露于空气时被氧所氧化，同时也是预防焊缝出现气孔。

2、可以有效减小焊接过程中产生的飞溅；

3、电离能适中，可以较好的减小等离子体云的形成，并将激光对熔池持续辐射而在熔池上部产生的等离子云吹散。

4、可以促使焊缝熔池凝固时均匀铺展，使得焊缝成型均匀美观；

5、氮气切割效率比空气高，切割质量好，用制氮机供应激光切割，成本较氧气要低。

用氮气进行激光切割的好处

1、防止氧化：由于其惰性特性，氮气允许激光器在无氧环境中运行，而不会产生氧化风险。当您的应用程序升温并与氧气接触时，会发生一种称为氧化的现象。这可能会导致在切割边缘形成碳层，从而导致产品光洁度差以及应用于氧化表面的任何涂层或油漆的附着力问题等问题。

2、帮助清除激光束：为了防止光束扭曲并保持功率和强度，光束路径需要清除灰尘颗粒和任何其他可能导致其发散或失去功率的污染物。氮气是用于光束导轨吹扫的理想介质，因为它干燥、清洁、无油且污染物含量非常低。

2、切割效果好，速度快，用制氮机供气较购买瓶装氮气成本低。

不锈钢激光切割的机理

不锈钢薄板激光切割机在工业生产中占有较大的比重，不锈钢和低碳铜的主要区是其成分的不同，而切割机理也有所不同。不锈钢含有1%～20%的铬存倾向于***氧化过程。氮气相对价格较高，济南海德森诺流体设备有限公司生产的氮气机，可以有效降低氮气成本，可以根据氮气量及压力定制化生产。

切割时不锈钢中的铁干将均与氧发生放热反应，其中铬的氧化有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，而使进熔化层的氧气量减少熔化层氧化不完全，反应减少，使切割速度降低。与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边，直接用来焊接但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降低10%左右。

不锈钢激光切割的质量把控

不锈钢激光切割在成本上面较高于线切割，精度没有线切割好，但是速度是线切割的两倍，能够实现大批量的生产，并且切割完之后可以加工非金属材料，实现智能化的加工，一机替代多级，成为了加工设备的。可见，不锈钢激光切割是快速、有效的加工方法，但是对切割质量的把控特别重要。

激光切割镜面不锈钢时，为防止板材严重，需要贴激光膜！虽然有膜保护，边缘还是会有一点。此时，需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，保持此类材料的良好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。

另外，许多行业的不锈钢产品的表面光滑程度要求比较高，那么，在不锈钢激光切割激光切割机时出现毛刺改怎么办呢？不锈钢激光切割出现毛刺一般是切的割嘴问题，首先应当考察此因素，如果更换割嘴不能解决，就要检查激光切割机导轨的运动是否稳定了。

激光切割用制氮机工艺应用： 激光切割制氮机的主要优势在于切割质量高，加工范围广。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割质量高。1、辅助切割的高压气体 : 氮气作为高压气体可从切割区除去氧气，辅助.

工艺应用：

      激光切割制氮机的主要优势在于切割质量高，加工范围广。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，

加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割质量高。