新一代制氮机-制氮机的开机顺序-海德森诺（详情）

制氮机开关顺序

1、开机前确认管路连接正确，电源连接正确；

2、确认“出口控制阀”、“流量计球阀”处于关闭状态；

3、接通电源，打开“电源开关”，电源指示灯亮，“氮分仪”进入预热状态；

4、打开冷干机开关，观察冷媒压力在0.4Mpa左右，2-3分钟；

5、打开压缩空气入口阀，让压缩空气经过冷干机过滤器进入空气缓冲罐，    

观察“空气压力表”达到0.6-0.8Mpa；

6、调节“先导气减压阀”，向上拔起开关，顺时针旋转，调节压力达到0.6Mpa；

7、点击启动按钮，这时“A组”或“B组”压力开始慢慢上升；

8、观察“氮气压力表”，压力达到0.4Mpa以上时，调节“取样流量计”的

  浮子达到0.4左右；

9、缓慢打开“流量计球阀”（必须慢慢开启，并且把球阀全部打开），这时

流量计的浮子不会有变化；

10、缓慢打开“流量计控制阀”（必须缓慢，以免打开过快把流量计的玻璃

管打碎），这时流量计的浮子会慢慢开始浮起来，我们观察流量计浮子

的上平面，用“流量计控制球阀”调节流量计读书达到我们想要的流量（不能超过设备参数的产气量）；

11、调节完毕之后，“流量计控制阀”不要动，全部关闭“流量计球阀”，

部打开“出口球阀”，这时不合格的氮气在“放空口”排出，当氮气纯度合格后，氮气会自动通过“氮气出口”把合格氮气送往用气点，至此制氮设备正常运行。

关机顺序：

1、关闭出口所有阀门；

2、点击“停止”按钮；

3、关闭冷干机；

4、关闭空气入口阀；

5、关闭“取样流量计”；

6、关闭“电源开关”；

7、断开总电源。

制氮机（图）-制氮机（厂）-节能制氮机（现货）

海德森诺制氮机：新型自动蓄能增压机，新型氮气增压机，空气中提取氮气我公司生产的制氮机，制出的氮气为高压氮气，无需再次加压，省去了购买成本与操作的繁琐流程，是您的生产流程更加简便，。济南

制氮机海德森诺造

节能的制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。济南海德森诺

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济南海德森诺流体设备有限公司主营产品：电动气体增压设备，氮气增压系统，高压氮气机，充氮车，制氮机，水压试验机，水带试验机，脉冲试验机，气密性试验设备，压力实验设备，水压试验设备等高压流体设备。

制氮机设备组成及说明

　 1）压缩空气净化组件

　 由除油器、冷冻式干燥机、精密过滤器和活性炭过滤器组成。

　 空气经空压机压缩机后，首***入空气缓冲罐进行缓冲，然后进入除油器除去大部分的油、水、尘等杂质，再经冷冻式干燥机进一步除水，经精密过滤器除油、除尘，后进入活性炭过滤器进一步除油。确保碳分子筛得到有效保护，延长了使用寿命。海德

　 2）空气缓冲罐

　 由空气缓冲罐及附属阀门仪表组成。空气缓冲罐是降低气流脉动，起缓冲作用：从而减少系统压力的波动，使压缩空气能平稳地通过压缩空气净化组件以便充分除去油、水、尘等杂质，减少了氧氮分离系统的负荷。保证了设备可靠稳定的运行。森诺

　 3）氧氮分离系统

　 由吸附塔、压紧装置、附属阀门及仪表电器组成。采用复合床结构设计的吸附塔分A、B两塔，塔内填装进口碳分子筛（采用伸展扭转式振动填充法使碳分子筛装填更加均以）。两塔交替进行吸附塔再生，即完成氧氮分离，连续产出氮气。济南

　 4）氧氮缓冲系统

　 由氮气缓冲罐、精密过滤器、流量计、调压阀、放空部件等组成。氮气缓冲罐主要用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，充分保证氮气的品质。海

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济南海德森诺流体设备有限公司座落在山东省省会、美丽的泉城—济南。海德森诺公司自创立以来，大胆吸收借鉴国外***的应用与技术，***设计研发适应国情的系统与产品，经过多年的沉淀积累，拥有了一批设计、研发和制造流体设备领域的技术骨干，逐步发展成为一家集设计、研发、生产、服务于一体的流体设备与流体控制系统整体解决方案供应商。

PSA制氮原理

　　空气中的主要组份是氮和氧，当空气在加压状态下通过装有碳分子筛吸附剂的吸附床时，氧气被分子筛吸附，氮气在气相中得到富集并流出吸附床，获得氮气。当分子筛吸附氧气至接近饱和时，停止通空气并降低吸附床的压力，分子筛吸附的氧气解吸出来，分子筛得到再生。两个以上的吸附床轮流切换工作，便可连续生产出氮气。

PSA制氮工艺简述

　　每个吸附床一般都要经历吸附、顺向放压、减压再生、冲洗置换和均压升压等步骤，周期性地重复操作（以两塔PSA制氮流程为例，见表1）。在同一时间，各个吸附床则分别处于不同的操作步骤，在计算机的控制下定时切换，使几个吸附床协同操作，在时间步伐上则相互错开，使变压吸附装置能够平稳运行，连续获得产品氮气。