线轨立式加工中心系列可实现大多数金属产品的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔等功能，可精密高i效完成坐

标镗孔、各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等加工。广泛应用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、

仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器、精密五金制品、精密模具制品和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、

壳、盘等批量零件加工。

1、全机采用HT300高i级树脂砂造型铸件经特殊处理,消除内应力,减少变形量,稳定机床精度。

2、一体成型超宽底座，荷重支撑能力稳定，工作台不悬垂。

3、人字形立柱设计，加宽结合面跨距，有效提升机床刚性。

数控机床的选择知识

数控机床的设计及使用寿命一般为7年，主要是数控方面的使用寿命为准。 这样花钱和挣钱的比例关系直接影响，所以仔细分析功能。

　　我们先搞清楚机型的区别

　　1，数控铣和加工中心 用于完成较大铣削量工件的加工。

　　2，数控雕刻机　 用于完成较小铣削量，或软金属的加工。

　　3，高速切削机床　 用于完成中等铣削量的加工设备。

摇臂钻维护***

　摇臂钻摇臂钻床的维护***：

　　1，在使用过程中，应按照说明书的标注的润滑部位进行润滑，定期更换油，保持有的清洁。

　　2，摇臂和立柱的导轨应保持清洁，保持有油，以免刮伤。

　　3，要保持工作台及底座的清洁，及时将铁屑清理干净。

　　4，冷却液每月要更换一次，保持清洁。

　　5，主轴锥孔在装刀具前，要清理擦拭干净。

　　6，电器部分要保持清洁，必须定期清理灰尘、脏污、油污。线圈不准用汽i油或煤油清理。电动机每用一年，要清理检查轴承。电器元件要检查清理。

车床依用途和功能区分为多种类型。 　　

    多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。