数控走心车床一般会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工，直径不要超过20mm，走心车床配合送料机他的优势很大（因为走心车床必须配上送料机来加工），这样他就是一个小型的***的生产线，不管是加工速度、人工成本、他都是有优势的。！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

为了提高复杂异型产品的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为精密的加工工艺方法。车铣复合机床的出现为提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。 加工效率与精度是金属加工领域追求的目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，复合加工技术应运而生。一般来说，复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。目前的复合加工技术主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展为迅速的加工方式之一。

心机加工的零件，其加工精度，加工速度，都值得称赞！优势主要有以下几点：

　　1、一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件，如果你是车一个5mm长度的零件，走刀走心都可以车，但走心一气呵成可以车出20~30个零件才需要停车送料

　　2、走心车床切削时永远在材料固定的近的位置，所以刚性是非常之好的，你想想你的车床夹紧零件之后，刀具贴住夹紧位置几mm的地方来车削，刚性会好到什么程度。

　　3、走心机都是车铣一体的，一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比原来有老式自动车，我们俗称凸轮机车床。而现在更高i级的CNC自动车床，我们称之为走心车床或纵切车床。主要是主轴Z向前后移动，而刀可以X、Y移动，可以实现立体加工，一次成型。当然可以根据不同的零件安装不同的附件如副主轴等。

车铣复合加工可以通过一次装卡实现上述典型航空零件的全部或大部分工序的加工，从而为复杂航空零件的精密加工提供了一种新途径。其应用优势主要体现在以下几个方面 （1）装卡次数显著减少，提高加工效率的同时消除因机床和装卡方式的改变而导致的误差。 （2）工序更加集中，能够明显缩短加工工艺链，减少等待时间和机床非工作时间。 （3）不改变***状态的前提下实现车削、铣削、钻孔等多种加工方式的加工过程，减少夹具数量，保证尺寸精度的一致性。 （4）目前的车铣复合加工大都具有在线测量的功能，可以利用该功能对工序过程中以及工序间的加工结果进行在位测量，实现整个加工过程的精度控制。可以看出，车铣复合加工设备具有的这些优点可以有效地弥补目前航空复杂零件制造过程中的不足，能够显著提高产品的加工精度和效率。

走心机进行加工的优势

　　我国现在的机械行业发展的是非常迅速的，机械行业所生产出的各式各样的机械设备被应用到很多行业领域中。现在很多产品在进行生产时都要经过一些加工，随着机械行业发展的越来越好，机械设备已经走进了加工行业，走心机就是一种用来加工的机械设备，在现在的应用也是非常广泛的。那么接下来我们就来一起了解一些使用走心机进行加工的相关优势。